Aplicação de Conceitos da Ecologia Industrial para a ... - TECLIM

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58biodegradação ou compostagem, pois em processos tais ocorre a quebra dos ciclosfechados e perda de material além de não garantir a redução da produção de resíduos.A possibilidade de recuperação ou de reciclagem de matéria prima pós-industrial oupós-consumo é, então, uma maneira mais eco-eficiente, segundo os conceitos daEcologia Industrial, de garantir o ciclo fechado de uso de insumos proposto pelo conceitoda circulação de recursos. Assim, melhor que ser biodegradável é ser capaz depossibilitar a recuperação ou reciclagem de matéria prima. No caso do WPC, as matrizespoliméricas tanto termoplásticas quanto termofixas permitem processos de reciclagem, oque garante a sua recuperação pelos processos produtivos, diminuindo tanto a demandapor insumos virgens quanto a produção de resíduos dispostos no meio ambiente.De maneira geral, o WPC é apto a preencher os requisitos de um material ecoeficientecomo descritos nos conceitos estudados. Devemos contudo considerar que talmaterial pode apresentar um desempenho ambiental melhor sintonizado com os conceitosda Ecologia Industrial, somente se estiver sustentado nos requisitos citados nos itens doCapítulo 1 e neste Capítulo 3, organizados na TABELA 19:TABELA 19 – Organização dos requisitos ambientais da Ecologia Industrial para materiais de fabricaçãoCONCEITOSECO-DESIGN(baseado na TABELA 03)CIRCULAÇÃO DERECURSOS(baseado no item 1.2.2)CICLO DE VIDA(baseado no item 1.3.1)ECO-EFICIÊNCIA(baseado nos itens 1.2.1 e3.2.1 na TABELA 16)ECO-COMPÓSITO(baseado nos itens 3.3 e3.4)REQUISITOS E METAS• Usar materiais abundantes e sem restrição de uso• Reduzir energia na fabricação• Usar materiais reciclados e recicláveis;• Usar materiais abundantes e compatíveis entre si;• Usar materiais que provenham de refugos de processos produtivos;• Evitar material que produza emissões, resíduos ou efluentes tóxicos;• Usar tecnologias e processos produtivos de baixo impacto e eco-eficientes• Agregar valor estético aos materiais reciclados• Possibilidade de ser usado como matéria prima para outros processos produtivos• Permitir o uso de resíduos de um processo de produção como matéria prima deoutro processo.• Permitir o uso de materiais reciclados de processos de produção• Permitir a maximização do uso de produtos construídos com tal material• Permitir a durabilidade de produtos construídos com tal material• Material atóxico e não perigoso• Material abundante• Material renovável• Material reciclável• Material residual• Material de fontes sustentáveis• Usar matriz polimérica com possibilidade de reciclagem;• Usar matriz polimérica atóxica;• Usar reforço baseado em resíduos vegetais = resíduos de madeira• Usar processos de fabricação de baixo impacto ambiental e de baixo consumo deenergia e água.A partir desta tabela é possível prever um material compósito baseado em resíduosde madeira que melhor atinge as metas de preservação ambiental, não deixando de ser
59uma boa alternativa como material para fabricação de novos produtos, atingindo assim aeco-eficiência.3.5 – DESCRIÇÃO DA MATRIZ POLIMÉRICA USADA NA PESQUISAA matriz polimérica foi escolhida entre o grupo dos termofixos. Segundo CARVALHO(2003 – 2) os termofixos são particularmente adequados como materiais para a fabricaçãode compósitos, por sua facilidade de fabricação e adesão com a fibra. Foram exploradasas vantagens da cura a frio, facilidade de aquisição comercial e de processos defabricação de baixo custo sintonizando os materiais e o processo de fabricação com osrequisitos eco-eficientes.3.5.1 – Resina de Poliéster InsaturadoApresenta-se como um líquido viscoso, formulado pela reação de ácidos e álcoois,que pode ser diluído em monômero de estireno, e, dependendo do ácido usado naformulação, pode-se produzir resinas ortoftálica, isoftálica dentre outras (ELEKEIROZ,s/d). As variedades de resinas de poliéster insaturado e suas propriedades são vistas naTABELA 20. A variação ortoftálica é mais rígida depois de curada, mas é tambémfisicamente e quimicamente mais frágil. Sua cura pode acontecer com o uso de calor ouna presença de catalisadores (cura a frio). Suas características químicas podem sermodificadas com a adição de aditivos , como os protetores contra raios ultravioletas, comoos retardantes de chama ou como os corantes. As propriedades físicas podem sermodificadas pela adição de cargas e reforços fibrosos, caracterizando, portanto umcompósito.TABELA 20 – Tipos de resina poliéster insaturado.RESINAORTOFTÁLICATEREFTÁLICAISOFTÁLICABISFENÓLICAÉSTER VINILICAFonte: ISAR (2004)CARACTERÍSTICASResinas de baixo custo e de uso geral. Suas propriedades físicas e mecânicas sãoinferiores que as demais resinas poliéster. É usada na confecção de barcos,carrocerias, calhas, tanques e revestimentos na construção civil, equipamentosesportivos, e esculturas artísticas.Tem grande resistência mecânica, elétrica e térmica, a maior entre as resinaspoliéster. Resistência química um pouco maior que as Isoftálicas.Tem maior estabilidade das propriedades físicas e mecânicas que as ortoftálicas.Utilizadas para tubos, tanques e recipientes com especial resistência a agentesquímicos.Alta resistência química e à hidrólise. Aprovada pelo Instituo Adolfo Lutz paraprodutos que entram em contato com alimentos. Usada para fins industriais.Elevada resistência química, a maior entre as resinas poliéster e elevada resistênciamecânica. Grande longevidade, rivalizando com o aço inoxidável. Usada emequipamentos industriais em ambientes corrosivos, de alta temperatura tais comoindustrias químicas, petroquímicas, papel e celulose, cloro-soda e outras.
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