58bio<strong>de</strong>gra<strong>da</strong>ção ou compostagem, pois em processos tais ocorre a quebra dos ciclosfechados e per<strong>da</strong> <strong>de</strong> material além <strong>de</strong> não garantir a redução <strong>da</strong> produção <strong>de</strong> resíduos.A possibili<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> recuperação ou <strong>de</strong> reciclagem <strong>de</strong> matéria prima pós-industrial oupós-consumo é, então, uma maneira mais eco-eficiente, segundo os conceitos <strong>da</strong><strong>Ecologia</strong> <strong>Industrial</strong>, <strong>de</strong> garantir o ciclo fechado <strong>de</strong> uso <strong>de</strong> insumos proposto pelo conceito<strong>da</strong> circulação <strong>de</strong> recursos. Assim, melhor que ser bio<strong>de</strong>gradável é ser capaz <strong>de</strong>possibilitar a recuperação ou reciclagem <strong>de</strong> matéria prima. No caso do WPC, as matrizespoliméricas tanto termoplásticas quanto termofixas permitem processos <strong>de</strong> reciclagem, oque garante a sua recuperação pelos processos produtivos, diminuindo tanto a <strong>de</strong>man<strong>da</strong>por insumos virgens quanto a produção <strong>de</strong> resíduos dispostos no meio ambiente.De maneira geral, o WPC é apto a preencher os requisitos <strong>de</strong> um material ecoeficientecomo <strong>de</strong>scritos nos conceitos estu<strong>da</strong>dos. Devemos contudo consi<strong>de</strong>rar que talmaterial po<strong>de</strong> apresentar um <strong>de</strong>sempenho ambiental melhor sintonizado com os conceitos<strong>da</strong> <strong>Ecologia</strong> <strong>Industrial</strong>, somente se estiver sustentado nos requisitos citados nos itens doCapítulo 1 e neste Capítulo 3, organizados na TABELA 19:TABELA 19 – Organização dos requisitos ambientais <strong>da</strong> <strong>Ecologia</strong> <strong>Industrial</strong> <strong>para</strong> materiais <strong>de</strong> fabricaçãoCONCEITOSECO-DESIGN(baseado na TABELA 03)CIRCULAÇÃO DERECURSOS(baseado no item 1.2.2)CICLO DE VIDA(baseado no item 1.3.1)ECO-EFICIÊNCIA(baseado nos itens 1.2.1 e3.2.1 na TABELA 16)ECO-COMPÓSITO(baseado nos itens 3.3 e3.4)REQUISITOS E METAS• Usar materiais abun<strong>da</strong>ntes e sem restrição <strong>de</strong> uso• Reduzir energia na fabricação• Usar materiais reciclados e recicláveis;• Usar materiais abun<strong>da</strong>ntes e compatíveis entre si;• Usar materiais que provenham <strong>de</strong> refugos <strong>de</strong> processos produtivos;• Evitar material que produza emissões, resíduos ou efluentes tóxicos;• Usar tecnologias e processos produtivos <strong>de</strong> baixo impacto e eco-eficientes• Agregar valor estético aos materiais reciclados• Possibili<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> ser usado como matéria prima <strong>para</strong> outros processos produtivos• Permitir o uso <strong>de</strong> resíduos <strong>de</strong> um processo <strong>de</strong> produção como matéria prima <strong>de</strong>outro processo.• Permitir o uso <strong>de</strong> materiais reciclados <strong>de</strong> processos <strong>de</strong> produção• Permitir a maximização do uso <strong>de</strong> produtos construídos com tal material• Permitir a durabili<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> produtos construídos com tal material• Material atóxico e não perigoso• Material abun<strong>da</strong>nte• Material renovável• Material reciclável• Material residual• Material <strong>de</strong> fontes sustentáveis• Usar matriz polimérica com possibili<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> reciclagem;• Usar matriz polimérica atóxica;• Usar reforço baseado em resíduos vegetais = resíduos <strong>de</strong> ma<strong>de</strong>ira• Usar processos <strong>de</strong> fabricação <strong>de</strong> baixo impacto ambiental e <strong>de</strong> baixo consumo <strong>de</strong>energia e água.A partir <strong>de</strong>sta tabela é possível prever um material compósito baseado em resíduos<strong>de</strong> ma<strong>de</strong>ira que melhor atinge as metas <strong>de</strong> preservação ambiental, não <strong>de</strong>ixando <strong>de</strong> ser
59uma boa alternativa como material <strong>para</strong> fabricação <strong>de</strong> novos produtos, atingindo assim aeco-eficiência.3.5 – DESCRIÇÃO DA MATRIZ POLIMÉRICA USADA NA PESQUISAA matriz polimérica foi escolhi<strong>da</strong> entre o grupo dos termofixos. Segundo CARVALHO(2003 – 2) os termofixos são particularmente a<strong>de</strong>quados como materiais <strong>para</strong> a fabricação<strong>de</strong> compósitos, por sua facili<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> fabricação e a<strong>de</strong>são com a fibra. Foram explora<strong>da</strong>sas vantagens <strong>da</strong> cura a frio, facili<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> aquisição comercial e <strong>de</strong> processos <strong>de</strong>fabricação <strong>de</strong> baixo custo sintonizando os materiais e o processo <strong>de</strong> fabricação com osrequisitos eco-eficientes.3.5.1 – Resina <strong>de</strong> Poliéster InsaturadoApresenta-se como um líquido viscoso, formulado pela reação <strong>de</strong> ácidos e álcoois,que po<strong>de</strong> ser diluído em monômero <strong>de</strong> estireno, e, <strong>de</strong>pen<strong>de</strong>ndo do ácido usado naformulação, po<strong>de</strong>-se produzir resinas ortoftálica, isoftálica <strong>de</strong>ntre outras (ELEKEIROZ,s/d). As varie<strong>da</strong><strong>de</strong>s <strong>de</strong> resinas <strong>de</strong> poliéster insaturado e suas proprie<strong>da</strong><strong>de</strong>s são vistas naTABELA 20. A variação ortoftálica é mais rígi<strong>da</strong> <strong>de</strong>pois <strong>de</strong> cura<strong>da</strong>, mas é tambémfisicamente e quimicamente mais frágil. Sua cura po<strong>de</strong> acontecer com o uso <strong>de</strong> calor ouna presença <strong>de</strong> catalisadores (cura a frio). Suas características químicas po<strong>de</strong>m sermodifica<strong>da</strong>s com a adição <strong>de</strong> aditivos , como os protetores contra raios ultravioletas, comoos retar<strong>da</strong>ntes <strong>de</strong> chama ou como os corantes. As proprie<strong>da</strong><strong>de</strong>s físicas po<strong>de</strong>m sermodifica<strong>da</strong>s pela adição <strong>de</strong> cargas e reforços fibrosos, caracterizando, portanto umcompósito.TABELA 20 – Tipos <strong>de</strong> resina poliéster insaturado.RESINAORTOFTÁLICATEREFTÁLICAISOFTÁLICABISFENÓLICAÉSTER VINILICAFonte: ISAR (2004)CARACTERÍSTICASResinas <strong>de</strong> baixo custo e <strong>de</strong> uso geral. Suas proprie<strong>da</strong><strong>de</strong>s físicas e mecânicas sãoinferiores que as <strong>de</strong>mais resinas poliéster. É usa<strong>da</strong> na confecção <strong>de</strong> barcos,carrocerias, calhas, tanques e revestimentos na construção civil, equipamentosesportivos, e esculturas artísticas.Tem gran<strong>de</strong> resistência mecânica, elétrica e térmica, a maior entre as resinaspoliéster. Resistência química um pouco maior que as Isoftálicas.Tem maior estabili<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>da</strong>s proprie<strong>da</strong><strong>de</strong>s físicas e mecânicas que as ortoftálicas.Utiliza<strong>da</strong>s <strong>para</strong> tubos, tanques e recipientes com especial resistência a agentesquímicos.Alta resistência química e à hidrólise. Aprova<strong>da</strong> pelo Instituo Adolfo Lutz <strong>para</strong>produtos que entram em contato com alimentos. Usa<strong>da</strong> <strong>para</strong> fins industriais.Eleva<strong>da</strong> resistência química, a maior entre as resinas poliéster e eleva<strong>da</strong> resistênciamecânica. Gran<strong>de</strong> longevi<strong>da</strong><strong>de</strong>, rivalizando com o aço inoxidável. Usa<strong>da</strong> emequipamentos industriais em ambientes corrosivos, <strong>de</strong> alta temperatura tais comoindustrias químicas, petroquímicas, papel e celulose, cloro-so<strong>da</strong> e outras.
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