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Aplicação de Conceitos da Ecologia Industrial para a ... - TECLIM

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101O ensaio <strong>de</strong> flexão permitiu a seguinte análise:1. De modo geral, os compósitos apresentaram uma tensão <strong>de</strong> flexão inferior ao traço T(<strong>de</strong> resina pura usado como referência). Este traço, no entanto apresentou uma<strong>de</strong>formação acima dos <strong>de</strong>mais, <strong>de</strong> forma bastante plástica, estilhaçando-se no final doensaio em vários pe<strong>da</strong>ços, indicando a resistência à flexão do polímero sem apresença <strong>de</strong> reforço <strong>de</strong> fibras. Se por um lado se tem gran<strong>de</strong> resistência à flexão, poroutro há uma gran<strong>de</strong> <strong>de</strong>formação, o que prejudica sua aplicação prática.2. Com<strong>para</strong>ndo a <strong>de</strong>formação do traço T, <strong>de</strong> referência, com os <strong>de</strong>mais traços, observouseque a serragem <strong>de</strong> ma<strong>de</strong>ira modifica a matriz quanto à rigi<strong>de</strong>z, tornando-a maisrígi<strong>da</strong>, visto que o traço T atingiu valor maior que 25mm e os <strong>de</strong>mais atingindo emtorno <strong>de</strong> 5mm <strong>de</strong> <strong>de</strong>formação, excetuando os traços F1 e F2 que ultrapassarambastante esse valor.3. Observa-se o aumento do módulo <strong>de</strong> elastici<strong>da</strong><strong>de</strong> do compósito em relação ao traço T,que alcançou quase o dobro do valor do traço <strong>de</strong> referência em alguns casos.Relacionando esses valores do módulo <strong>de</strong> elastici<strong>da</strong><strong>de</strong> com a diminuição <strong>da</strong><strong>de</strong>formação atingi<strong>da</strong> pelo compósito, conclui-se que essa característica éconseqüência <strong>da</strong> proprie<strong>da</strong><strong>de</strong> <strong>de</strong> reforço que o SRM transferiu <strong>para</strong> a matrizpolimérica. Ou seja, a serragem <strong>de</strong> ma<strong>de</strong>ira atua ver<strong>da</strong><strong>de</strong>iramente como um reforçoquando emprega<strong>da</strong> num compósito <strong>de</strong> matriz polimérica.4. A análise <strong>da</strong> força aplica<strong>da</strong> em relação à <strong>de</strong>formação e do módulo <strong>de</strong> elastici<strong>da</strong><strong>de</strong>permite visualizar que, embora o traço T tenha suportado mais carga, este também<strong>de</strong>monstrou maior <strong>de</strong>formação plástica, indicando um baixo <strong>de</strong>sempenho útil. Já os<strong>de</strong>mais traços mostraram uma melhor relação entre a força aplica<strong>da</strong> e a <strong>de</strong>formação,que po<strong>de</strong> ser entendido como um reforço pela presença do resíduo reciclado. Assim,os traços do compósito <strong>de</strong>monstram melhor <strong>de</strong>sempenho útil que o traço <strong>de</strong> resinapura.5. Os traços F2, M1, G1, GM2, MF1, GF1, GF2 e GMF1 apresentaram um <strong>de</strong>sempenhomuito semelhante, não importando a variação <strong>da</strong> mistura <strong>de</strong> serragem fina, média ougrossa.6. Os traços M2, GM1, MF2 e GMF2 apresentaram-se como os traços mais resistentes,<strong>de</strong>vido à presença <strong>de</strong> partículas médias. Apresentam, também, uma distribuiçãoaleatória melhor <strong>da</strong>s partículas que nos traços somente com SRM fino. Assim, houveuma melhor distribuição <strong>da</strong>s tensões no interior dos CPs.7. Os traços GMF1 e GMF2 representam um <strong>de</strong>sempenho geral bastante satisfatório.Este <strong>de</strong>sempenho torna-se relevante pois se trata dos traços que mais se aproximam

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