22.09.2013 Views

Forskningsområde - VTI

Forskningsområde - VTI

Forskningsområde - VTI

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Spårbildning kan ha flera orsaker, så som exempelvis dålig packning efter hyvling,<br />

otillräcklig bärighet i vägkroppen, för tjockt grusslitlager, hög vattenkvot i vägkroppen,<br />

underdimensionerad vägkropp, dåligt material i vägkroppen, förlust av material i<br />

hjulspår eller dåliga diken. En grov tumregel är att ju bredare spåren är, desto längre ner<br />

i vägkroppen ligger orsaken till deformationen. För att komma till rätta med problemet<br />

bör vägen hyvlas och den grundläggande orsaken fastställas och åtgärdas. (Enkell,<br />

2003)<br />

Spårbildning på grusvägar beror framförallt på två olika huvudföreteelser:<br />

• Volymminskningen hos vägkonstruktionen eller bärlagermaterialet under hjulet,<br />

• Skjuvkrafterna under hjulet, som gör att stenmaterialet kastas iväg. (Dawson et<br />

al., 2008)<br />

Strategier för att komma till rätta med problemet kan i princip grupperas i två olika<br />

huvudtyper:<br />

• Förbättra stenmaterialet – i de fall kvaliteten hos stenmaterialet inte är<br />

tillräckligt god för att motstå nednötning.<br />

• Öka tjockleken hos vägkonstruktionen – i de fall tjockleken hos<br />

överbyggnadslagren inte är tillräcklig för att kunna förhindra att lagren utsätts<br />

för överbelastning när trafik passerar. (Dawson et al., 2008)<br />

En större tjocklek hos stenmaterialet minskar visserligen påkänningen hos stenmaterialet<br />

men effekten tycks inte alls lika påtaglig som den som erhålls med ett<br />

reducerat lufttryck (och parmonterade hjul). Resultaten från en studie gjord av Dawson<br />

et al. (2008) tyder nämligen på att ett lägre lufttryck i parmonterade hjul är effektivt för<br />

att minska belastningen på stenmaterialet. Fördelen med ett lägre lufttryck är mest<br />

märkbar för stenmaterial med låg styvhet och effekten är större för lastbilar med<br />

parmonterade hjul än med ”supersingel” hjul. Effekten av att endast ändra styvheten hos<br />

stenmaterialet tycks däremot vara obetydlig.<br />

6.2.5 Löst grus<br />

Löst grus kan förekomma på vägen, ibland i ringa omfattning på själva vägbanan med<br />

tydliga ansamlingar längs vägkanterna och eventuellt mellan hjulspåren. Ibland<br />

förekommer det i stor omfattning över hela körbanan och i utpräglade vallar längs<br />

vägkanterna eftersom materialet på vägen kastas åt sidorna på grund av trafiken.<br />

Grunden till problemet kan ligga i en större trafikmängd än vanligt eller ett felaktigt<br />

sammansatt grusslitlager, t.ex. för låg finjordshalt, för låg lerhalt, otillräcklig andel<br />

krossade korn, för bra nötningsegenskaper hos stenmaterialet i grusslitlagret. Andra<br />

tänkbara orsaker innefattar dålig packning av grusslitlagret efter pågrusning eller<br />

hyvling alternativt felaktigt genomförd dammbindning på grund av att dammbindningsmedlet<br />

inte är anpassat till kornstorleksfördelningen i grusslitlagret eller att för lite<br />

dammbindningsmedel har använts. För att få en jämn och bunden vägbana igen måste<br />

nytt grusslitlager påföras. Det är då viktigt att kornstorleksfördelningen förbättras<br />

genom proportionering och att valet av dammbindningsmedel anpassas till grusslitlagrets<br />

sammansättning. Vid hög finjordshalt kan lignosulfonat med fördel användas<br />

och vid låg finjordshalt bitumenemulsion. (Enkell, 2003; TDOK 2011:267)<br />

<strong>VTI</strong> rapport 775 49

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!