Industrielle Automation 6/2018

SPS IPC DRIVES 2018 I TITEL
04 Die Schwenkspindel eignet sich für
modernste Werkzeuge
05 Der Maschinentisch ist mit einem dynamisch direktbetriebenen
Motor mit Wasserkühlung ausgestattet
IO-Link kurz erklärt
Die digitale Schnittstelle IO-Link ist
eine feldbusunabhängige Punkt-zu-
Punkt-Verbindung und die erste weltweit
standardisierte IO-Techno logie, die
von der Steuerung bis in die unterste
Ebene der Automation kommuniziert
und Sensoren wie Aktoren in die
Feldbusebene integriert.
aufbau sowie für eine Zeit und Kosten sparende
Verkabelung für weniger Schaltschrankvolumen
und schlanke Anlagenkonzepte –
Applikationen lassen sich mit Safety over
IO-Link schnell und einfach an geänderte
Anforderungen anpassen.
In jedem Bearbeitungszentrum der MCC-
Baureihe kommt ein breites Spektrum an
Balluff-Produkten und Systemen zum Einsatz:
Zehn IO-Link-Sensorhubs mit jeweils
acht Ein-/Ausgängen sammeln die Signale
der verteilten Sensorik und Aktorik ein,
darunter zahlreiche induktive und optische
Sensoren von Balluff. Die Sensorhubs lassen
sich je nach Anforderung parametrieren,
d. h. es können 16 Signale frei zugeordnet
werden, ausnahmslos und IO-Link-typisch
angebunden über standardisierte Dreidrahtkabel
mit M12-Steckern. Die Sensorhubs
kanalisieren auf sechs installierte
Profinet IO-Link-Master. Als „Safety Gates“
fungieren bis zu drei Safety-Hubs von Balluff.
Neben den Industrial RFID-Systemen
kommen optional induktive Koppler des
Herstellers zum Einsatz: Diese übertragen
Energie und Signale berührungslos über
einen Luftspalt von bis zu 5 mm. In der
Regel werden sie dort eingesetzt, wo eine
feste Verdrahtung von Sensoren und Aktuatoren
stört, z. B. an Rundtischen und Wechselwerkzeugen.
So bei der MCC-Baureihe:
Werden Werkstücke direkt in die Maschine
eingelegt, gibt die Steuerung die Portalachsen
des Ladesystems erst dann frei, wenn die
Spannvorrichtungen den einwandfreien
Sitz des zu bearbeitenden Teils über die
sich gegenüber liegenden Kopplermodule
gemeldet haben.
Fazit
Die Übertragung sicherheitsgerichteter Signale
findet sicher und unkompliziert statt,
Safety over IO-Link nutzt dabei Elemente
von Profisafe. Der IO-Link-Master für sich
bleibt ein nicht sicherheitsgerichtetes Standardgerät
und zählt zum „Black Channel“:
Übermittelte Daten werden unangetastet
und sicher durch den Master zur Steuerungsebene
getunnelt und erst dort entpackt.
Die finale Programmierung geschieht per
Drag-and-drop zentral über die Programmieroberfläche
der Steuerung.
www.balluff.com