Industrielle Automation 6/2018
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Bereit für die<br />
digitale <strong>Automation</strong><br />
02<br />
vorgehalten werden. Zum offiziellen Start<br />
des neuen Systems lagen bereits erste<br />
Erfahrungen vor. So hat die Woodward<br />
Kempen GmbH schon mit den Prototypen<br />
gearbeitet. Der langjährige Rittal-Kunde<br />
entwickelt im Geschäftsbereich Renewable<br />
Power Systems kundenspezifische Frequenzumrichter<br />
zur Implementierung in Windenergieanlagen.<br />
Mit dem Schaltschrank<br />
VX25 hat Woodward Teilumrichter für eine<br />
Gesamtleistung von 4,5 MW realisiert, die<br />
Reduzierte Kom plexität und<br />
zu 100 % Industrie-4.0-fähig<br />
aus drei Schaltschränken bestehen und ein<br />
Gesamtgewicht von ca. 2 000 kg auf die<br />
Waage bringen.<br />
„Für unsere Anwendungen ist es sehr<br />
wichtig, dass das neue Rahmenprofil steifer<br />
und damit deutlich belastbarer ist“, sagt<br />
Holger Gehl, der als Product Line Manager<br />
bei Woodward für Windenergie-Projekte<br />
zuständig ist. Die Anforderungen, die bei<br />
den Anwendungen in der Windenergietechnik<br />
an das Schranksystem gestellt<br />
werden, sind sehr hoch. So treten beispielsweise<br />
häufig Vibrationen auf, wie Eric<br />
Hartmann, Principal System Engineer bei<br />
Woodward, berichtet: „Am neuen Schrank<br />
haben wir deswegen die Vibrationsbeständigkeit<br />
überprüft und dabei sowohl Finite-<br />
Einfache Umstellung<br />
Elemente-Analysen als auch Vibrationstests<br />
im Labor durchgeführt. Mit Erfolg, der<br />
neue Schaltschrank ist auch ohne konstruktiven<br />
Zusatzaufwand stabiler als sein<br />
Vorgänger.“<br />
Freiheiten in der Entwicklung<br />
Für die Anwendungen bei Woodward wird<br />
der mechanische Aufbau der Schaltschränke<br />
komplett in einem CAD-System<br />
geplant. Auch hier haben die Ingenieure<br />
von Woodward erste Erfahrungen machen<br />
können, wie Gehl weiß: „In der Konstruktion<br />
ist uns positiv aufgefallen, dass wir<br />
mehr Freiheiten in der Entwicklung haben<br />
und wir weniger Teile benötigen, da das<br />
Rahmenprofil überall identisch ist.“ Hartmann<br />
ergänzt: „Dass sämtliche Daten in<br />
3-D zur Verfügung stehen, ist für uns<br />
ex trem wichtig, da unsere mechanische<br />
Konstruktion direkt mit diesen Daten weiterarbeiten<br />
kann.“<br />
Die Vorteile des Schaltschranksystems<br />
machen sich auch bei der Montage innerhalb<br />
der Produktion des Unternehmens<br />
bemerkbar. „Die Türen lassen sich deutlich<br />
schneller montieren, und auch der Umbau<br />
auf eine Türöffnung von 180° sowie der<br />
Wechsel des Türanschlags gehen viel<br />
schneller“, so Gehl.<br />
Bilder: Rittal<br />
www.rittal.de<br />
Damit Anlagenbauer schnell und einfach auf das neue Schranksystem umstellen<br />
können, gibt es ab sofort webbasierte Software-Tools von Rittal. Mit der VX25-<br />
Umstellhilfe für Stücklisten (www.rittal.de/vx25umstellhilfe), kostenlosen Daten<br />
sowie einem intelligenten Selektor und Konfigurator vereinfacht der Hersteller den<br />
Umstieg vom TS 8-Schaltschranksystem auf sein neues Großschranksystem VX25.<br />
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