Industrielle Automation 6/2018

INDUSTRIELLE KOMMUNIKATION
Der Profibus-Quick Tester P-QT 10
signalisiert kritische Zustände akustisch
per Hupe oder Alarmkontakt, hier in
einem Hochregallager
Zuverlässige
Netzwerkkommunikation
Wie Sie sporadische Ausfälle von Bussystemen vermeiden
Auch sporadisch auftretende Fehler in der Bus- und Netzwerkkommunikation
können zum Anlagenstillstand führen. Sie aufzuspüren ist jedoch eine
technische Herausforderung, da sie nicht reproduzierbar sind und die
Messgeräte einwandfreie Signalpegel anzeigen. Der folgende Beitrag
erläutert, wie sich solche Fehler mit einem Diagnosemodul finden lassen.
Mit Aussagen wie „Im obersten Regalfach
geht das Regalbediengerät auf
Störung“, rufen die Instandhalter von Maschinen
und Produktionsanlagen bei IVG
Göhringer an, wenn sie an einer Anlage einen
Stillstand oder ein anderes unerklärbares
Verhalten haben. Der Spezialist für Feldbustechnik
hat sich über viele Jahre ein umfassendes
Know-how im Bereich der Fehlersuche
und Instandhaltung von industriellen
Netzwerk- und Feldbusinstallationen erarbeitet.
Das Unternehmen wird häufig als
Troubleshooter zu Anlagen gerufen, die
aufgrund von Bus- oder Netzwerkproblemen
Gerhard Bäurle ist Technikjournalist für das
Unternehmen I-V-G Göhringer in Holzgerlingen
ausgefallen sind. Zudem bietet das schwäbische
Unternehmen verschiedene Schulungen
zur Instandhaltung von Bussystemen
und industriellen Netzwerken an.
Den Verursacher einer
Fehlfunktion finden
Vor Ort angekommen, erläutert das Servicepersonal
den Experten von IVG die Situation
am Hochregallager: „Die Fehler treten nicht
immer auf. Aber wenn doch, dann nur auf
der linken Seite und nur im obersten Regalfach.
Unabhängig davon geht die Anlage in
seltenen Fällen auch an anderer Stelle auf
Störung“. Erste Untersuchungen mit dem
Profibus-Tester ergaben keine Auffälligkeiten.
Im nächsten Schritt wurde der Profi-
bus-Quick Tester P-QT 10 mit
dem Bussystem verbunden.
Mit einer Hupe kann das Diagnosemodul
Telegrammfehler
akustisch signalisieren, sodass
die Fehler dem laufenden Prozess
zugeordnet werden können.
„Damit haben wir relativ
schnell festgestellt, dass die Telegrammfehler
genau dann auftraten,
wenn das Regalbediengerät die Gabel ausgefahren
und die Palette leicht angehoben
hatte“, berichtet Hans- Ludwig Göhringer
von der Fehler suche und erläutert weiter:
„Bei genauerer Betrachtung stellten wir
fest, dass die Datenlichtschranke nicht
mehr richtig auf den Empfänger ausgerichtet
war“. Nach der Instandsetzung traten
die Störungen zwar seltener auf, aber das
Problem war nicht ganz gelöst. Dabei ist
aufgefallen, dass bei jedem per Hupe
signalisierten Telegrammfehler die LEDs
an der Datenlichtschranke dunkel wurden.
Als Ursache stellte sich ein Kabelbruch in
der 24 VDC-Versorgungs leitung im Kabelschlepp
heraus.
Stellen wir uns die Frage, ob ein Stillstand
hätte verhindert werden können, müssen
wir einen auf die zwei hauptsächlichen
Fehlerarten werfen: Verbaufehler und Alterungseffekte.
Zu den Verbaufehlern zählen
die Schwachstellen, die auf einer fehlerhaften
Planung oder Installation des Bussystems
beruhen. Dazu gehören beispielsweise zu
lange Busleitungen, Schirm nicht (beidseitig)
aufgelegt, mehr als 32 Geräte pro Segment
oder ein fehlender Potenzialausgleich. Die
meisten dieser Fehler lassen sich durch eine
visuelle Inspektion bzw. Sichtkontrolle feststellen.
Dafür hat IVG Göhringer ein softwaregestütztes
Verfahren konzipiert.
Systematische Vorgehensweise
einer visuellen Inspektion
Die sogenannte IVGNetApp gibt dem Anwender
einen strukturierten und fundierten
Prozess einer visuellen Inspektion vor und
unterstützt damit eine systematische Vorgehensweise.
Sie ist für Profibus, Profibus PA,
Interbus und AS-Interface verfügbar und
berücksichtigt die Besonderheiten der einzelnen
Bussysteme (über den Google Playstore
kostenfrei erhältlich). Per Tablet und
App kann das Anlagenpersonal die geführte
Sichtprüfung selbst erledigen und die erkannten
Fehler beheben. Optional bietet
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