Erreichbare Bohrtiefen - Geradegenutete Bohrer

Spezifische magnetische Sättigung
Das Maß für die magnetische Sättigung der Cobalt-Bindemetallphase (Co) dient in der Industrie zur Analyse der Zusammensetzung.
Cobalt ist magnetisch. Wolframcarbid (WC) - Kristalle und andere kubische Carbidkristalle (TiC, TaC, NbC, VC etc.) sind
nicht magnetisch. So wird der spezielle Magnetisierungswert des Cobalts in der zu untersuchenden Sorte gemessen
und mit dem des reinen Cobalts verglichen. Der Wert gibt an, welchen Legierungsgrad das Cobalt-Bindemetall eingenommen
hat, denn Bestandteile, die sich mit Cobalt verbunden haben, stören die magnetische Sättigung. Auf diese
Weise kann jede Änderung in der idealen Binderzusammensetzung nachgewiesen werden.
Diese Untersuchung dient dazu, jegliche Abweichung vom optimalen Kohlenstoff (C)-Gehalt zu dokumentieren, zumal
dieses Element bei der Überwachung der Hartmetallzusammensetzung eine wichtige Rolle spielt.
Niedrige Werte der magnetischen Sättigung weisen auf einen geringen Kohlenstoffgehalt und/oder die Existenz von Carbiden
oder einer ETA-Phase hin.
Hohe magnetische Sättigungswerte zeigen das Vorhandensein „freien Kohlenstoffs“ oder Graphits an. Beide dieser extremen
Werte wirken sich ungünstig auf die mechanische Eigenschaft aus.
Biegebruchfestigkeit (ISO 3327)
Biegebruchfestigkeit (Transverse Rupture Stress = TRS) wird gemessen, indem man einen Probestab (als Balken auf
zwei Stützen) durch eine mittige Einzelkraft bis zum Bruch belastet.
Bei Hartmetallen werden solche Werte mit Hilfe standardisierter Belastungsvorrichtungen und bestimmter Prüfungsdimensionen
ermittelt. Der definitive TRS-Wert ist ein Mittel aus diversen Einzelwerten, die erfahrungsgemäß stark streuen
(abhängig von der Oberflächengüte des Prüflings, der Eigenspannung, der Oberflächenkorrosion und von unsichtbaren
Fehlern im Gefüge). TRS-Werte sollen niemals ausschließlich zur Sortenwahl herangezogen werden.
(Abb. 3.6) (Abb. 3.7)
Härte (ISO 3878)
Die Härte eines Werkstoffes ist definiert als Eindringwiderstand gegen eine Diamantspitze. Bei der Vickers-Härteprüfung
verwendet man eine vierseitige regelmäßige Diamantspitze, die unter Belastung in die Oberfläche der Probe gedrückt
wird. Die gemessene Eindruck-Diagonale gibt den Härtewert an. Dieses Messverfahren ist weltweit am meisten verbreitet.
In den USA wird oft noch nach der Rockwell-Methode gemessen (HRc, HRb), bei der die Tiefe des Diamant- oder
Kugeleindrucks den Härtewert ergibt.
Da das Prinzip von Vickers- und Rockwell-Prüfung unterschiedlich ist, lässt sich beispielsweise ein Vickers-Wert rein
rechnerisch nicht in einen Rockwell-Wert und umgekehrt konvertieren.
(Abb. 3.8)
Risszähigkeit
Eine weitere wichtige Kenngröße bei der Beurteilung der mechanischen Eigenschaften
von Hartmetallen, ist die Risszähigkeit.
Die Bestimmung der
(Abb. 3.9)
Riss-/Bruchzähigkeit KIc bei den
ultrafeinkörnigen Hartmetallen
erfolgt nach der Methode von
Palmqvist. Die Risszähigkeit fällt
mit steigender Härte ab, wobei mit
kleiner werdender WC-Korngröße der Hartmetalle der Abfall der Risszähigkeit
immer geringer wird. Der Einfluss des Bindephasengehalts
ist bestimmt durch eine kritische freie Weglänge an Binder, unterhalb
derer die Versetzungsbewegung und -bildung im Binder eingeschränkt
ist. Die Bindephase verhält sich dann spröde und damit verlieren
auch fein verteilte Binderschichten zwischen den Wolframkarbiden
die Fähigkeit den Rissfortschritt zu stoppen.
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