Erreichbare Bohrtiefen - Geradegenutete Bohrer

1.4.2 Titan und Titanlegierungen
Titan zeichnet sich besonders durch seine hohe Festigkeit und große Härte sowie Warm- und Dauerfestigkeit aus. Im
reinen Zustand tritt wegen der Affinität zu Sauerstoff aber auch Stickstoff und Kohlenstoff eine Versprödung ein. Diese
wird durch Zugabe von Legierungselementen stark verbessert. Hierdurch können Eigenschaften von legierten Stählen in
puncto Festigkeit und Dehnung bei gleichzeitig wesentlich weniger Gewicht und Korrosionsanfälligkeit erreicht werden.
Leider ist es auf Grund seiner mechanischen und physikalischen Eigenschaften nur schwer zerspanbar. Titan-Staub und
–Späne sind leicht brennbar, weshalb ähnliche Sicherheitsvorkehrungen wie bei Magnesium zu treffen sind. Die Späne
neigen dazu am Werkzeug aufzuschweißen, was zu Ausbröckelungen und vermehrtem Freiflächenverschleiß führt. Durch
Optimierung der Schneidengeometrie sind aber durchaus passable Standzeiten zu erreichen. Diese hängt aber extrem
von der gewählten Schnittgeschwindigkeit ab.
1.4.3 Kupfer und Kupferlegierungen
Kupfer ist im reinen Zustand weich und gut dehnbar. Durch Zugabe
von Legierungsbestandteilen wird der Zustand aber auch
die Farbe extrem verändert. Die spanende Bearbeitung von
Kupfer ist eher schwierig, da es zur Bildung von Aufbauschneiden
und Bildung von langen Wendel- und Wirrspänen
neigt. Kupfer-Zink-Legierungen (Messing) haben eine wesentlich
höhere Härte, wobei die Zähigkeit gleichzeitig abnimmt. Dies
verbessert auch die Zerspanbarkeit, da wesentlich kürzere
Späne gebildet werden. Kupfer-Zinn-Legierungen (Bronze)
steigern die Festigkeit, wobei mit einer Wärmebehandlung der
drohenden Versprödung entgegengewirkt wird. Bei der
Berabeitung von Bronze wird meist eine günstige Spanform
erreicht.
1.4.4 Nickel und Nickellegierungen
Nickel, das eine hohe Dehnung und Festigkeit aufweist, lässt sich gut kaltumformen. Eine Zerspanung ist möglich. Durch
das Legieren entstehen einerseits hochwarmfeste, andererseits extrem korrosionsbeständige Werkstoffe. Beide Werkstoffgruppen
sind zu den schwer zerspanbaren Werkstoffen zu zählen. Bei den Gusslegierungen ist auf Grund des
grobkörnigen Gefüges oftmals kein befriedigendes Schlichtergebnis zu erreichen. Um der hohen Schnitttemperatur und
dem Schmieren des Werkstoffes entgegenzuwirken, kommen speziell optimierte, scharfkantige Werkzeuge zum Einsatz.
Dennoch sind nur sehr geringe Schnittgeschwindigkeiten realisierbar.
1.5 Zerspanung von Kunststoffen (Polymeren)
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(Abb. 1.6)
(Abb. 1.7)
Kunststoffe werden anhand ihres inneren Aufbaus unterschieden. Jede Gruppe von Kunststoffen besitzt einen typischen
Aufbau, der ein anderes mechanisches und thermisches Verhalten zur Folge hat. Für die Zerspanbarkeit gilt, dass Kunststoffe
sehr viel einfacher zu zerspanen sind, als metallische Werkstoffe. Einige Punkte gilt es jedoch zu beachten. Um
der thermischen Belastung des Kunststoffes bei der Zerspanung entgegenzuwirken, muss eine absolut einwandfreie und