Erreichbare Bohrtiefen - Geradegenutete Bohrer

In der folgenden Tabelle sind die aktuellen Beschichtungen mit ihren Anwendungseigenschaften aufgelistet, wie sie im
Rahmen unseres Werkszeugprogramms angeboten werden und die gesamte Bandbreite an Zerspanungsaufgaben
abdecken.
3.4.4 Beschichtungsempfehlungen
Schicht Schichtaufbau
und Farbe
Anwendung Eigenschaft Vorteil
Exxtral Plus Ti AI Cr N Fräsen, hohe Härte und Warmfestig- Aufgrund der vorteilhaften gestapelten Schicht-
Mehrlage (gestapelt) Reiben festigkeit, hohe Oxidations- struktur äußerst rißresistente und warmfeste
beständigkeit bis 800º C, Universalschicht. Flexibel einsetzbar sowohl
Farbe: aubergine niedriger Wärmeleitungs- zur Naß- als auch zur Trockenbearbeitung von
koeffizient. Stahl. Bearbeitung von gehärtetem Stahl bis
Abb. 3.20
64 HRC. Schnittgeschwindigkeit bis 140m/min.
Exxtral HTC Ti Al Cr C N Fräsen äußerst hohe Härte, hohe Speziell für die Schlichtbearbeitung optimierte
Mehrlage (gestapelt) Warmfestigkeit, Schicht. Geeignet zur HSC- und Trockenoxidationsbeständig
bis bearbeitung von Stahl und Stahlguß bei hohen
Farbe: anthrazit 800º C, niedriger Wärme- Anwendungstemperaturen.
leitungskoeffizient. Schnittgeschwindigkeit mindestens 100m/min
Abb. 3.21
bis max. 220m/min.
TiAIN-S Ti AI Cr N Fräsen, mittlere Härte, hohe Haft- Optimierte Variante der bewährten TiAIN-
Mehrlage Bohren festigkeit auch bei extremer Schicht speziell geeignet für die Bearbeitung
mechanischer Wechsel- rostfreier Stähle, Titan und Inconel. Der Reib-
Farbe: silbergrau belastung, hoher Korrosions- wert ist signifikant herabgesetzt. Kaltaufwiderstand,
oxidationsbe- schweißungen werden minimiert. Universell ein-
Abb. 3.22
ständig bis 700º C. setzbar bei der Bearbeitung von NE-Metallen.
S-TiN Ti AI N Bohren mittlere Härte, mittlere Universalschicht zum Bohren von
Mehrlage Warmfestigkeit, eisenbasierten Materialien. Gegenüber TiNoxidationsbeständig
bis Gold mit höherem Vorschub einsetzbar.
Farbe: dunkelgelb 500º C.
Abb. 3.23
Varianta-Supral Ti AI C N Bohren hohe Härte, höhere Speziell für Bohrbearbeitung von Stahl und
Mehrlage Warmfestigkeit, äußerst Stahlguß geeignet. Gleitgünstige Oberfläche
niedriger Reibkoeffinzient zum besseren Spantransport in der
Farbe: anthrazit gegen Stahl. Spankammer. Schnittgeschwindigkeit bis
120m/min.
Abb. 3.24
Varianta HTD Ti AI C N Bohren äußerst hohe Härte, hohe Zum HSC- und Trockenbohren von Stahl und
Mehrlage Warmfestigkeit, Stahlguß optimierte Schicht. Einsetzbar bei
oxidationsbeständig bis hohen Anwendungstemperaturen.
Farbe: anthrazit 800º C. Schnittgeschwindigkeit mindestens 100m/min
bis max. 220m/min.
Abb. 3.25
Varianta blau Ti AI Si N Bohren äußerst hohe Härte und Beschichtung zum Hartbohren von Stahl mit
Mehrlage Warmfestigkeit, mehr als 45 HRC bis 64 HRC.
Oxidationsbeständigkeit
Farbe: blau bis 900º C.
Abb. 3.26
ZOX basiert auf Zr N Bohren, geringe Affinität mit NE- Spezialbeschichtung zur Fräs- und Bohr-
Mehrlage Fräsen, Werkstoffen, hohe Härte, bearbeitung von NE-Metallen. Keine Aufbau-
Reiben oxidationsbeständig bis schneidenbildung bzw. Kaltaufschweißen
Farbe: weißgold 600º C. aufgrund der äußerst glatten Oberfläche und
der niedrigen Affinität gegenüber Reibpartner
Abb. 3.27
aus NE. Schneidhaltig bei der Zerspanung von
Alu-Guß bis 12% Si.
Diamant Monolage, amorph Fräsen extreme Härte, Reduziert den abrasiven Verschleiß bei der
oxidationsbeständig bis Bearbeitung von Graphit, Hartmetall und
Farbe: schwarz 600º C. Keramikgrünlingen, kohle- und glasfaserverstärkten
Kunststoffen. Zur Trockenbearbeitung
geeignet.
Abb. 3.28
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