Erreichbare Bohrtiefen - Geradegenutete Bohrer

13.6 Anwendungsgruppen Fräsen
13.7 Einflüsse auf das Fräsergebnis
13.7.1 Werkzeugfutter
Als Konnektion zwischen Werkzeug und Maschine ist darauf zu achten, dass möglichst SK40 bzw. SK50 oder besser
HSK-Aufnahmen benutzt werden. Eine möglichst starre Verbindung ist hier anzustreben, d.h. dass auch hier das
Schrumpfen die beste Alternative darstellt.
13.7.2 Rundlauf/Planlauf
Standzeitvorteile sind bei Rundlauf unter 0,02 mm, im Planlauf unter 0,01 mm im eingespannten Zustand gegeben.
13.7.3 Nutenlänge
Bei langen und überlangen Nuten ergeben sich Standzeitverluste durch erhöhte Prozesstemperaturen. Durch die Verringerung
der Schnittparameter ist auch eine Verringerung der Prozesstemperatur und somit eine Standzeitverlängerung
möglich.
13.7.4 Spänestau
Durch eine effiziente Späneabfuhr wie gezielten Kühlmittelstrahl oder bei Trockenbearbeitung durch gezielten Pressluftstrahl
lässt sich die Standzeit wesentlich verbessern. Ein Spänestau an der Schneide bewirkt einen signifikanten Standzeitabfall.
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Typ Abbildung Anwendungsgebiet Materialabnahme Oberfläche
N
NF
NR
W
WF
WR
H
HF
HR
Sehr breites Werkstoffspektrum
(Stähle, Guss, Bunt- und Leichtmetalle
Zur Zerspanung von weichen, zähen
und/oder langspanenden Werkstoffen
(Aluminium, Kupferlegierungen,
Kunststoffen)
Zur Zerspanung von harten und/oder kurzspanenden
Werkstoffen
(Stahl – auch gehärtet, Guss)
13.6.1 Schruppfräsen (Spanteilerformen)
Anwendungsgruppe
NF
HF
WF
NR
HR
Form des Spanteilers
Spanteiler mit flachem Profil
Spanteiler mit rundem Profil
(Abb. 13.53)
(Abb. 13.54)
geringe bis mittlere
geringe bis große
mittlere bis große
geringe bis mittlere
geringe bis große
mittlere bis große
geringe bis mittlere
geringe bis große
mittlere bis große
Sehr gut
Zumeist ausreichend
Zusätzliches Schlichten notwendig
Sehr gut
Zumeist ausreichend
Zusätzliches Schlichten notwendig
Sehr gut
Zumeist ausreichend
Zusätzliches Schlichen notwendig