Erreichbare Bohrtiefen - Geradegenutete Bohrer

15.7 Reibzugabe
Das Aufmaß, das beim Bohren eingehalten werden soll, unterscheidet
sich bei den Metallen kaum. Ob die Reibahle gerade
oder linksspiral genutet ist, ändert am Aufmaß ebenfalls nichts.
Nur die Schälreibahle benötigt eine wesentlich größere Reibzugabe,
da sie durch ihre spezielle Geometrie ein größeres Spanvolumen
benötigt. Wichtig ist bei beiden Reibahlenausführungen,
dass die Mindestspanungdicke nicht unterschritten wird
(vgl. Abb. 15.1 Spanungsgrößen). Bei Leicht- und NE-Metallen
sollte das Aufmaß ca. 0,1 mm über dem des Stahles liegen.
(Abb. 15.18)
15.8 Erreichbare Oberflächengüten
Die zu erreichenden Oberflächengüten beim Reiben haben ein sehr breites Spektrum. Hier sind alle Umgebungsfaktoren,
wie Einsatzbedingungen, Werkstoff, Schnittbedingungen, aber auch die Qualität der Vorbearbeitung mit einzubeziehen.
Da sich die Reibahle in der Bohrung selbst führt, ist die Richtung und Lage der Bohrung bereits in der Vorbearbeitung
qualitativ zu erstellen, da diese durch das Reiben nicht mehr verändert werden können. Die Qualität der Bohrung entscheidet
also über das Ergebnis des Reibens.
15.9 Herstellungstoleranzen
(Abb. 15.19)
Um die Reibahle wirtschaftlich am besten nutzen zu können, werden die Herstellungstoleranzen gegenüber der Bohrungstoleranz
eingeengt. Somit kann im Normalfall gewährleistet werden, dass die Bohrung innerhalb des zugehörigen
Toleranzfeldes gerieben werden kann. Bei ungünstigen Bedingungen können Sonderfälle auftreten, für die andere Herstellungstoleranzen
nötig werden.
(Abb. 15.20)
Beispiel:
+0,021
Bohrung Soll: ø20 H7 (20 +0 )
Herstellungstoleranz Reibahle:
50% von +0,021 ≈ 0,010
15% von +0,021 ≈ 0,0031
Herstelltoleranz demnach:
20
+0,017
+0,010
89