DBFZ Report Nr. 18 - Deutsches Biomasseforschungszentrum

Kurzbeschreibung ausgewählter Konzepte
Gegenstrom durch den Doppelmantel der Pyrolyseschnecke zur Gasreinigung und anschließend zum
Gasmotor oder der Fackel, die bei An- und Abfahrprozessen und Störungen eingesetzt wird, geführt. Die
Gasreinigung besteht aus einem Gas-Gas-Wärmeübertrager zur Kühlung, einem Schlauchfilter, in dem
Feststoffe und Aerosole abgetrennt werden, und einem zweiten Gas-Gas-Wärmeübertrager mit
Kondensatsammelbehälter. Durch die kompakte Bauweise ist eine sehr gute thermische Kopplung der
Reaktionszone mit minimalen Energieverlusten gewährleistet. Die Regelung und Steuerung der
Versuchsanlage erfolgt über eine SPS S7 der Firma Siemens. Über zwei Gasentnahmestellen können
die Gasanalysesysteme der Firmen Bartec (Wassergehalt) und Dr. Födisch AG sowie eine eigene
Teermesstechnik u. a. nach Teerprotokoll kontinuierlich versorgt werden. Aktuell ist an der Vergasungsanlage
weitere Messtechnik installiert, um die Zusammensetzung des Produktgases noch detaillierter
bestimmen zu können.
Ein Dauerbetrieb ist auch aufgrund der sehr guten Anlagensteuerung, -regelung und -automatisierung
möglich. Seit der Inbetriebnahme der letzten Ausbaustufe des Vergasungsreaktors 2012 wurden mit
der Anlage mehr als 3.600 Betriebsstunden meist ohne Betrieb des BHKW (Fackelbetrieb) realisiert.
Zur Sicherheitstechnik gehört auch die nahezu komplette Automatisierung der Versuchsanlage mit der
kontinuierlichen Erfassung der wichtigsten Prozessparameter, wodurch ein Betrieb ohne Personal, bis
auf die Brennstoffzufuhr im Vorlagebehälter, möglich ist. Somit lassen sich kritische Anlagenzustände
erkennen und die Anlage kann bei Störfällen kontrolliert abgefahren werden.
M
Grobentaschung
Q1
Brenstoffschleusen
Reduktionszone
Feinfilter
Gaskühler
Luft
Q2
Brennstoff
Pyrolyseschnecke
Filterasche
Fackel
M
Kondensat
Saugzuggebläse
M
M
M
BHKW
Abbildung 7.4
Verfahrensfließbild der Anlage A2 (© DBFZ).
7.3 Beschreibung der Anlage A3
Die Anlage wird am Standort des Müllheizkraftwerkes in Rosenheim errichtet und basiert auf dem
Anlagendesign von A2. Der Strom soll nach EEG vergütet und die Wärme in das bestehende
Fernwärmenetz eingespeist werden. Anlagenteile und Technologie entsprechen der Anlage A2.
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