gwf Wasser/Abwasser Wasserzähler auf dem Prüfstand (Vorschau)

IFAT Sonderteil | FOKUS |
Mall-Substratfilter ViaPlus
Entwässerung von
Verkehrs flächen bis zu 3.000 m 2
Sicherheits ventile.
menstroms von 1474 m³/h auf 1844 m³/h.
Dieser Anstieg der Klemm leistung um 7,55 kW
erfordert pro Verdichter und Jahr einen Mehraufwand
an elektrischer Energie in Höhe von
6 795,00 €.
Die in diesem Beispiel ermittelten zusätzlichen
Energiemehrkosten von fast 6 800,00 €
entstehen ausschließlich durch die verlängerten
Laufzeiten des Gebläses, verursacht durch
die angenommenen Leckluftverluste durch
das defekte Druckventil. Ursächlich für das
defekte Druckventil ist jedoch der Anstieg des
Druckes im Gebläse von 500 auf 550 mbar
durch die oben beschriebenen möglichen Ursachen
(Verschmutzungen, falsche Einstellungen
usw.). Deshalb müssen zu den in Tabelle 3
ausgewiesenen Mehrkosten für die verlängerten
Laufzeiten in Höhe von fast 6 800,00 €
pro Jahr und Verdichter noch die Mehrkosten
für die Druckerhöhung von 500 auf 550 mbar
hinzugerechnet werden, die sich gemäß Beispiel
1 bereits auf etwa 2 900,00 € je Verdichter
und Jahr summieren. Demzufolge ergeben
sich für die Summe aus den angenommenen
Leckluftverlusten und der Druckerhöhung
von 500 auf 550 mbar durch ein defektes
Druckventil Gesamtkosten von 9 700,00 € pro
Jahr und Verdichter.
Fazit
Alle drei Beispiele wurden jeweils nur für einen
einzigen Verdichter und mit praxisbezogenen
Werten gerechnet. Da Druckluftstationen
in biologisch arbeitenden Kläranlagen
jedoch im Normalfall aus mehreren Verdichtern
bestehen, können sich die energetischen
Mehrkosten sehr schnell auf mehrere zigtausend
Euro pro Jahr summieren. Die dargestellten
Argumente und Berechnungen sollen
den Betreiber einer biologisch arbeitenden
Kläranlage lediglich sensibilisieren und einen
Hinweis darauf geben, welche Kosten entstehen,
wenn die geschilderten Ursachen nicht
beachtet und deshalb auch nicht korrigiert
werden. Das beginnt schon bei einem mit
Tiefenfiltration arbeitenden Luftfilter auf der
Ansaugseite des Gebläses. Wenn dieser Luftfilter,
nur um vielleicht 50 € zu sparen, nicht
ausgetauscht, sondern von Zeit zu Zeit nur
ausgebaut, unzureichend ausgeblasen und
dann wieder eingebaut wird, steigt bereits
der Energiebedarf des Verdichters. Als Faustformel
gilt: Eine Reduzierung des Druckes auf
der Ansaugseite um 10 mbar reduziert die
Energiekosten um rund 1 %. Steigende Energiekosten
durch erhöhten Anlagendruck
durch nachgeschaltete Systeme, durch erhöhte
Temperaturen der angesaugten Luft
und durch erhöhte Laufzeiten der Aggregate
durch defekte Druckventile lassen sich am
besten vermeiden, wenn alle Gebläse vorschriftsmäßig
durch die Service abteilungen
des Herstellers und/oder des Betreibers gewartet
werden. Denn schließlich betragen die
Energiekosten eines Verdichters – bezogen
auf dessen lange Laufzeit – bis zu 90 % der
Gesamtkosten der Anlage. Und nur rund 10 %
entfallen auf die Investitions- und Wartungskosten.
Kontakt:
Aerzener Maschinenfabrik GmbH,
Reherweg 28, D-31855 Aerzen,
Tel. (05154) 81-0, E-Mail: info@aerzener.de,
www.aerzener.de
Halle A3, Stand 337/438
J Hoher Wirkungsgrad bis zu 99 %
J Geprüft auf Einhaltung der
Gering fügigkeitsschwellenwerte
der LAWA
J Hohe Standzeiten des Filters durch
patentierte Ablaufkonstruktion
J Gleichzeitige Beseitigung von
Schwermetallen, abfiltrierbaren
Stoffen und minera lischen Kohlenwasserstoffen
J Leicht zugänglicher Schlammraum
J DIBT-Zulassung Z-84.2-12
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Ratgeber Regenwasser
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