master universitario di primo livello in tecnologie per la gestione dei ...

capacità sufficiente all’esecuzione di un test. Il campione, trasportato al laboratorio olfattometrico, deve essere valutato
entro 30 ore dal momento della sua raccolta.
Il campione di odore viene presentato al panel in sequenze di concentrazione crescente, a partire da diluizioni
tali da renderlo sicuramente impercettibile per la totalità dei commissari ed arrivando a concentrazioni tali da renderlo
percettibile. La serie di presentazioni viene intervallata da “bianchi” (campioni di aria neutra), inseriti nella sequenza in
modo casuale. Le risposte ottenute vengono registrate dal software di gestione ed elaborate statisticamente per tenere
conto della variabilità individuale e interindividuale delle risposte.
L’unico strumento di tipo commerciale attualmente utilizzato presso laboratori italiani è un olfattometro di
produzione tedesca (ECOMA GmbH), che opera in conformità alle prescrizioni delle Guidelines tedesche VDI 3881 e
VDI 3882 e dello Standard Europeo prEN 13725 [31].
3.8 – Le tecnologie di controllo ed abbattimento
Laddove, in condizioni di corretta gestione del processo, le misure di prevenzione non risultino ancora adeguate
ad un sufficiente controllo degli odori è possibile ricorrere a sistemi tecnologici più o meno sofisticati. Presupposto
affinché questi sistemi possano essere applicati è che le emissioni rilasciate dai materiali in compostaggio siano
intercettate. Ciò significa che le operazioni potenzialmente a rischio per la formazione di odori dovranno essere condotte
in ambiente confinato, dal quale sia possibile evacuare l’aria arricchitasi di composti maleodoranti.
Le principali tipologie di apparati per l’abbattimento delle emissioni odorigene, oggi adottate presso le stazioni
di compostaggio a più elevato contenuto tecnologico, sono rappresentate essenzialmente dai biofiltri e dalle torri di
lavaggio (scrubbers ad umido). Per il trattamento delle emissioni maleodoranti sono stati proposti anche
l’assorbimento su carbone attivo od altri materiali ad elevata capacità di trattenimento o la combustione dei composti
odorigeni. Questi ultimi sistemi, benché risultati molto efficaci, con rese di abbattimento intorno al 99%, non hanno
tuttavia trovato pratica applicazione a causa degli eccessivi costi complessivi di trattamento [3].
3.8.1 – Torri di lavaggio (scrubbers ad umido)
Gli scrubbers ad umido si basano sull’impiego di soluzioni di lavaggio per rimuovere i composti odorigeni
presenti nel flusso gassoso, mediante assorbimento e successiva ossidazione di queste sostanze. Esiste una vasta gamma
di scrubbers. Nei sistemi costituiti dalle cosiddette torri impaccate, il liquido di lavaggio viene ripartito in film sottile che
si muove lentamente sulla superficie del mezzo di riempimento. L’aria da trattare è, di solito, introdotta dal fondo della
torre e fluisce verso l’alto attraverso il materiale di riempimento, in controcorrente rispetto alla soluzione di lavaggio.
Quest’ultima viene normalmente ricircolata per minimizzarne il consumo [3]. Negli scrubbers cosiddetti a nebbia,
invece, la soluzione di lavaggio è atomizzata in goccioline finissime le quali sono disperse, all’interno di una camera di
contatto, attraverso il flusso d’aria oggetto di trattamento. Le goccioline caricatesi dei composti odorigeni precipitano al
fondo della camera, dalla quale il liquido di lavaggio accumulatosi viene continuamente rimosso [3].