master universitario di primo livello in tecnologie per la gestione dei ...

materiale il camion entra nell’avanfossa, attende che si chiuda la serranda alle sue spalle, dopodiché può iniziare
l’operazione di scarico senza alcuna diffusione di odori all’esterno, poiché l’ambiente è confinato e tenuto in depressione
da un sistema di ventilatori che aspirano in continuo l’aria entrante da una griglia posta sopra i portoni d’ingresso alla
zona di scarico. In questo ambiente vengono garantite anche le condizioni di igiene per gli operatori che sono addetti alle
operazioni di scarico, tramite un numero di ricambi d’aria che può variare dai 13 ai 26 ricambi di aria all’ora a seconda
delle condizioni di esercizio.
Gli automezzi accedono all’avanfossa tramite 5 aperture dotate di portoni a scorrimento rapido, che vengono
chiusi subito dopo l’ingresso del camion. L’avanfossa è divisa in cinque zone di scarico, corrispondenti a ciascun
portone di ingresso, ha una superficie complessiva di 384 m 2 , per un’altezza variabile tra i 6,5 ed i 10,20 m (la maggiore
altezza si ha in prossimità della fossa di scarico del materiale e permette all’automezzo di alzare il cassone e di effettuare
lo scarico in fossa. La volumetria della sezione di circa 3.200 m 3 assieme all’aspirazione dei ventilatori dalla zona di
miscelazione determina un numero di ricambi/ora variabile dai 13 ai 26, a seconda delle condizioni di esercizio.
L’avanfossa è posizionata ad una quota di + 4m rispetto al piano della sezione di miscelazione dei materiali ad
essa adiacente. Tale differenza di quota è ottenuta sfruttando adeguatamente la naturale pendenza del terreno.
L’avanfossa è separata dal locale adibito allo stoccaggio e miscelazione delle matrici da un sistema a bandelle
flessibili che si aprono solo al momento dello scarico. In questa zona, dove è prevista la permanenza del personale solo
per le operazioni di manutenzione, sono garantiti dai 5 ai 10 ricambi d’aria ogni ora. Inoltre, un sistema di ventilazione
supplementare che aspirerà direttamente aria fresca dall’esterno, entrerà in azione ogni qualvolta il personale addetto
alla manutenzione entrerà nell’area sopra menzionata.
Il materiale scaricato dagli automezzi finisce per gravità in 6 fosse per lo stoccaggio temporaneo dei materiali;
una di queste è dotata di una griglia su cui il materiale rotola, e al di sotto della quale viene raccolto il percolato. Questa
zona è riservata allo scarico di materiali particolarmente umidi e che necessitano di una preliminare sgrigliatura, per non
trascinare liquami maleodoranti per tutta la sezione di miscelazione. Una delle fosse è accessibile direttamente
dall’esterno, senza avanfossa, nel caso di conferimento con bilici le cui dimensioni non siano compatibili con le zone di
accesso previste per l’avanfossa.
La sezione di ricevimento, come detto, contiene 6 fosse, tutte uguali di dimensioni 5,7 e 7,9 m di base e di
profondità variabile fra 4,54 e 5 m, per una volumetria pari a circa 220 m 3 ciascuna. Di queste fosse, 3 sono dedicate allo
stoccaggio della frazione organica ottenuta da selezione meccanica dei rifiuti urbani, mentre le 3 rimanenti sono dedicate
allo stoccaggio della frazione ligno-cellulosica e della FOP.
Di seguito vengono riportati i criteri di dimensionamento della sezione di ricevimento:
INPUT SEZIONE
Portata
ponderale
annua
Portata
volumetrica
annua
Portata
ponderale
Portata
(t/anno) (mc/anno) Giornaliera Volumetrica
giornaliera
(t/giorno) (mc/giorno)