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Fig. 2 – Centraggio
ottico di quattro
componenti
48 PCB settembre 2012
per apprendere un nuovo modello, eliminando
la necessità di schede o dati
CAD. Il campione viene fotografato
e l’utente può identificare le caratteristiche
direttamente sullo schermo.
Paraquda e Cobra dispongono anche
di una telecamera che memorizza automaticamente
le posizioni dei caricatori
e il centro del componente per
effettuare il pick-up. Inoltre, un sensore
sul vacuum consente di apprendere
l’altezza del pick-up automaticamente
e rilevare l’eventuale perdita
del componente dopo il centraggio
sulla camera.
Grazie a queste caratteristiche le
nuove tipologie di componenti non sono
più un problema e gli utilizzatori di
prodotti Essemtec possono essere certi
che le loro Pick & Place saranno sufficientemente
flessibili per gestire qualsiasi
componente speciale richiesto dal
cliente.
Libertà di scelta del substrato
In passato i pcb erano quasi esclusivamente
rettangolari, ma oggi un substrato
può avere qualsiasi forma soprattutto
nelle applicazioni LED dove il substrato
è parte del prodotto mentre la forma, lo
spessore, il materiale e la resistenza alla
flessione possono differire da prodotto
a prodotto. Una Pick & Place moderna
deve essere in grado di gestire tutto ciò e
Essemtec garantisce, con le sue macchine,
di potere piazzare i componenti praticamente
ovunque. Ad esempio, si possono
piazzare chip in cavità profonde di
circuiti stampati complessi o sulla parte
superiore di un substrato molto alto.
È inoltre possibile applicare piani vacuum
da montare su circuiti flessibili o fogli
capton. L’assemblaggio 3D è una tecnologia
in rapido sviluppo che permette
di montare i componenti su diversi livelli,
anche con diverse angolazioni.
Fig. 3 – La Paraquda prevede un touch screen che agevola le operazioni di
controllo della macchina
Tali applicazioni 3D-MID (Molded
Interconnect Device) si trovano nel settore
dell’illuminazione, nell’industria
automobilistica, nelle applicazioni mediche
e nel ramo dei sensori. Per questi
settori, Essemtec ha sviluppato Hydra,
una Pick & Place 3D equipaggiata con
robot multi-asse, una testa di dispensazione
e un dispositivo di curing con luce
UV. La macchina Hydra è costruita
sulla stessa base della Paraquda, pertanto
è configurata con il software ePlace,
utilizza gli stessi caricatori e gode di alta
velocità, precisione e flessibilità.
P&P con funzionalità estese
La flessibilità delle macchine di
Essemtec consente di andare oltre la loro
funzione principale. Le opzioni permettono
alla macchina di dispensare
colla o pasta saldante, misurare i valori
elettrici dei componenti o montare
componenti through-hole. Il software
ePlace offre molte interfacce e varie
possibilità di integrazione. Per esempio,
i dati CAD possono essere importati
via rete e i dati di produzione possono
essere trasmessi a un sistema EPR.
Soluzioni personalizzate
Le macchine Essemtec sono spesso
configurate e personalizzate in base alle
richieste specifiche dei clienti. Mentre
parte dell’hardware e del software della
macchina sono adattati per compiti
specifici, la base macchina rimane standard.
In questo modo i clienti possono
beneficiare di costi minimi di sviluppo,
di una macchina e un software affidabile
e di pezzi di ricambio standard.
La piattaforma Paraquda ha dimostrato
di essere altamente adattabile ed è
stata utilizzata per molte soluzioni, come
ad esempio per la nuova serie di dosatori
ad alta velocità Scorpion.
i-tronik
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