You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
s<br />
450<br />
Нулевой зазор<br />
08 OZL 08<br />
Низкотемпературные<br />
испытания узлов необходимо<br />
проводить при изготовлении<br />
нестандартных<br />
тяжело нагруженных<br />
конструкций, при условии<br />
изготовления образцов-элементов<br />
конструкций<br />
из того же материала,<br />
что и конструкция<br />
и по технологии, принятой<br />
<strong>для</strong> ее изготовления.<br />
На рис. 10.65 приведен<br />
пример такого испытания.<br />
Материал оказался<br />
более хладостойким, чем<br />
принято по проекту (гарантии<br />
по удару при -70°С вместо -40°С<br />
по проекту). Даже при наличии до 70%<br />
непровара конструкции не разрушались<br />
хрупко в диапазоне климатических температур.<br />
Такой результат дает полную гарантию<br />
надежной работы конструкции.<br />
Точка 0<br />
Л № J 4 t=30<br />
CZEH<br />
400 n<br />
, 280 120 ,120 , 280 .<br />
a<br />
' ' r n P<br />
-Л-<br />
Г6"Ь ^<br />
350 yr " 3v °m<br />
JX. г> ,__•<br />
•<br />
300<br />
?so<br />
163 183 203 223 243 263 283 303<br />
Температура Т, К<br />
Рис.10.64. Температурная зависимость разрушающего<br />
напряжения при испытании узла с низкой хладостойкостью<br />
МПа<br />
600<br />
500<br />
В=0 В=50% В=100%<br />
400<br />
300<br />
200<br />
100<br />
о<br />
-80 -60 -20 о +20 Т, °С<br />
Рис.10.65. Результаты температурных испытаний<br />
конструкции из гнутосварных<br />
труб типа «Молодечно», 140x140x6 мм,<br />
Л, = 335 МПа<br />
В настоящее время <strong>для</strong> охлаждения и<br />
испытания крупных образцов и узлов разработаны<br />
простые и вполне современные<br />
холодильные камеры. Здесь в качестве<br />
хладоносителя используются пары азота.<br />
Камера устанавливается на образец, закрепленный<br />
в захватах испытательной<br />
машины. Испарительные ванны расположены<br />
в верхней части камер. Измерение температуры осуществляется хромелькопелевыми<br />
термопарами, плотно прижимаемыми к поверхности образцов.<br />
10.5.5.6. Корреляции результатов испытаний, полученных различными методами.<br />
Установление корреляции между характеристиками сопротивления хрупкому<br />
разрушению и обычными механическими свойствами, а также между параметрами<br />
трещиностойкости посвящено большое количество работ, выполненных у нас и за<br />
рубежом. В них пытались найти связь между критическими температурами хрупкости,<br />
критериями трещиностойкости и другими характеристиками разрушения,<br />
полученными <strong>для</strong> лабораторных и крупноразмерных образцов при статическом,<br />
ударном и циклическом нагружениях. При этом особое внимание уделялось оценке<br />
расчетных характеристик разрушения по результатам наименее трудоемких и<br />
достаточно простых испытаний. В ряде случаев поиск корреляций связан с необходимостью<br />
определения служебных свойств материалов на основе данных лабораторных<br />
исследований. Как правило, установленные корреляции относятся к определенному<br />
классу или уровню прочности и пластичности материала. Степень корреляции<br />
характеристик разрушения материала зависит от ряда факторов и может<br />
колебаться в довольно широких пределах.<br />
Несмотря на невозможность получения общих корреляционных связей между<br />
характеристиками сопротивления хрупкому разрушению, а также между вязкостью<br />
разрушения и другими механическими свойствами, установление частных корре-<br />
425
Change language