1 - Все форумы для проектировщиков

Рис.1.83. Жесткий профилированный отражательный
щит, применяющийся в американских
радиотелескопах и реализующий модель
формообразования щита напряженно деформируемым
методом с доведением материала
конструкции щита до пластики
Сквозную отражающую поверхность применяют, когда £j > 10" 4 , при работе на
длинах волн на порядок больше размера ячеек. Изготавливается она из сеток или
перфорированных листов. Для образования сетчатых поверхностей при диапазоне
волн X > 20 см требуется специальный формирующий каркас. Перфорированные
листы проще в образовании поверхности, но также требуют формирующего каркаса.
Для перфорированных поверхностей X > 10 см, однако при этом наветренная
площадь существенно больше, чем у сетчатых.
Сплошная отражающая поверхность обеспечивает работу на всех длинах волн,
вплоть до миллиметрового диапазона. Существуют два направления формообразования
отражательных щитов со сплошной отражающей поверхностью: а) напряженно-деформируемое
и б) ненапряженное. При первом необходимая форма поверхности,
представляющая собой
•^ высечку из поверхности двоякой кривизны,
достигается соответствующим
принудительным деформированием
заготовки. Это деформирование может
производиться как в пластической
стадии работы материала, так и
в упругой стадии. Наибольшее распространение
получили жесткие щиты,
поверхность которых выполнена
из штампованного на оправке листа,
подкрепленного с тыльной стороны
системой ребер (рис. 1.83). Точность
таких щитов (СКИ): освоенная - 0,50
мм, предельная - 0,15 мм.
Более высокая точность изготовления достигается изменением конструктивнотехнологической
основы формообразования щита переходом на ненапряженные
методы формообразования. Первым вариантом такого решения является выполнение
жестких щитов литыми, с последующей механической обработкой отражающей
поверхности. Предельная точность (СКИ) 0,01 мм. Вторым вариантом такого
формообразования является создание щитов многослойно-композитного типа, у
которых отражающая поверхность формируется в виде металлического слоя на
сплошной матрице с последующим образованием на его тыльной стороне фиксирующего
и несущего слоя. Наибольшее распространение получили щиты этого
типа с сотовым несущим слоем (рис. 1.84). Окончательно собранный и склеенный
щит равномерно нагружается и выдерживается под давлением при заданной температуре
(около 150°С) до отверждения клея. Последнее время стали применять и
другую реализацию этого типа, у которой отражающий металлический слой образуется
электроформированием, например, гальванопластическим осаждением. Силовой
слой образуется у него из армированного металлическим каркасом жесткого
пенополиуретана (рис. 1.85). Достигнутая точность (СКИ) - 0,05 мм.
Рис.1.84. Модель формообразова-
4
ния отражательного щита многослойно-композитного
типа с
' 1 1 1 i i 1 1 1 1
3
/ /
фиксацией профиля металлического
листа на сплошной матрице
и наполнителем сотового типа:
|||||||||||Ш||||||Ш11111|Ш||||||||||У / /J
1 - матрица; 2 - металлический fitf: ШШшттщщщ fyn
отражающий лист; 3 - сотовый
/ /
наполнитель; 4 - клеевая пленка;
5 - натяжное приспособление
82