26.07.2013 Views

EDI för miljarder - Teldok

EDI för miljarder - Teldok

EDI för miljarder - Teldok

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

40 <strong>EDI</strong> FÖR MIUARDER<br />

tillverka enkla artiklar som Volvo ritat kan genom<strong>för</strong>as utan tidiga och<br />

djupa kontakter. Att utveckla instrumentbräda eller klimatanläggning<br />

kräver tidig, lång och intensiv samverkan.<br />

För löpande produktionsleveranser kommuniceras <strong>för</strong> närvarande på<br />

tre nivåer:<br />

1. Leveransplan som kommer en gång per månad är underlag <strong>för</strong> leverans<br />

av enklare artiklar och är kapadtetsbokning <strong>för</strong> dyrare.<br />

2. Veckoavrop. Ligger i stort inom leveransplanens volymsiffror, men<br />

anger exakt vad som behövs per dag <strong>för</strong> att producera det kundema vill<br />

ha.<br />

3. Sekvensavrop. Avrop av enskilda artiklar i samma ordning som de<br />

<strong>för</strong>brukas vid monteringsbanoma, exempelvis säten och däck.<br />

Lagemivåer skall hållas så låga som möjligt. Detta sker genom styrning<br />

bakifrån, det vill säga kundorderstyming, till skillnad från central produktionsstyrning,<br />

där varje delmoment i tillverkningsprocessen underordnas<br />

en central administration (illustration 5 i denna artikel).<br />

Medan produktionskostnaderna är o<strong>för</strong>ändrade eller minskar genom<br />

en alltmer automatiserad produktion, ökar distributionskostnaderna. I<br />

distributionskostnadema ingår, <strong>för</strong>utom logistikaktiviteter, även inköpsoch<br />

<strong>för</strong>säljningsaktiviteter. Distributionskostnadema är höga, speciellt på<br />

utbudssidan, genom den ökade kapitalbindning som sker i produktionskedjan<br />

(illustration 6).<br />

Uppmärksamhet på effektiviteten i den senare fasen av logistikprocessen<br />

ger där<strong>för</strong> ett större ekonomiskt bidrag än vad minskade buffertlager<br />

och Just-In-Time-leveranser ger i produktionskedjans början.<br />

För att öka leveranssäkerheten i ett senare skede av värdekedjan kan<br />

det löna sig att hålla vissa säkerhetslager av delkomponenter i produktionsprocessens<br />

inledning. Det kan till och med löna sig att tillämpa orderköer<br />

(negativa lager) <strong>för</strong> exklusiva bilmodeller, när kunden får möjlighet<br />

att detaljerat påverka utformningen och utmstningen av den egna bilen.<br />

Illustration 6, som inte är en exakt avbildning av någon speciell tillverkares<br />

kostnadsfunktion, visar dels den tid som komponenter och färdiga<br />

bildelar utnyttjas i produktionsprocessen, dels det värde de representerar<br />

genom en successiv <strong>för</strong>ädling i varje produktionssteg. Ytan under värdestegringskurvan<br />

representerar den sammanlagda kapitalkostnaden. Denna<br />

är beroende av kapitalbindningens storlek och den tid som åtgår i produktionsprocessen.<br />

Produktionsstrategin är en del av ett <strong>för</strong>etags totala strategiska planering.<br />

Produktionsstrategiska mål sätts i andra termer än de finansiella.<br />

Produktionsstrategi avser produktionsteknologi, tillverkningsprocesser,<br />

styrsystem och infrastmktur (organisation). Ett materialadministrativt<br />

(logistiskt) synsätt sätter material- och informationsflödena i centrum.<br />

Tillverkning och distribution skall fungera utan stömingar. Materialflö-

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!