ATB Geschäftsbericht 2012

Konzernlagebericht GESCHÄFTSBERICHT 2012 ATB 11
neuesten technischen Stand in neue Produktionshallen investiert.
Dabei wurde der Bau einer Montagehalle, einer Halle mit integrierter
Lackieranlage sowie einer Versandhalle begonnen.
ATB Schorch musste sich infolge der schleppenden Wirtschaftsentwicklung
vor allem neben einer stark ausgeprägten Konkurrenz
behaupten. Der Hauptabsatzmarkt Deutschland verzeichnete
einen 9%igen Rückgang im vergangenen Jahr. Auch politische
Unruhen im Mittleren Osten und Handelsembargos beeinflussten
das Ergebnis des Standorts. Gleichzeitig konnte ATB Schorch
jedoch die Produktionsmöglichkeiten ausweiten und die Lieferzeiten
verkürzen. Mit der Bestrebung der besseren Nutzung von
internen Ressourcen kooperiert das Werk sehr gut mit dem
serbischen Standort ATB Sever. Zudem wurde die erste Implementierungsphase
einer Reihe von Investitionen im Gesamtwert
von EUR 10 Mio. gestartet, wovon EUR 2,5 Mio. im Jahr 2012 zum
Tragen kamen.
Bei ATB Tamel im polnischen Tarnów war die konjunkturelle
Eintrübung ebenfalls zu spüren, allerdings nicht so ausgeprägt
wie am Standort in Spielberg. So betrug der Auftragsrückgang im
Vergleich zum Jahr 2011 sechs Prozent. Einen wichtigen Schritt
für das Werk stellt der Erhalt der CC-Zertifizierung für das NEMA-
Premiumprodukt dar, mit welcher der Eintritt in den nordamerikanischen
Markt (USA und Kanada) realisiert werden soll. Ein
Großteil der Produktion wurde einer kompletten Neustrukturierung
unterzogen, was eine erhebliche Effizienzsteigerung bei
den verschiedensten Produktionsprozessen bewirkte. Eine umfassende
Neueinführung von SAP optimierte die Produktionsplanung
sowie die Finanz- und Controllingaktivitäten am Standort.
Der laufende Sanierungsprozess am Standort ATB Sever wurde
2012 mit einer Optimierung des Produktangebots, einer klaren
Produktionsausrichtung, Effizienzverbesserungen in der Fertigung
sowie mit einem 17%igen Abbau von überschüssigen Personalkapazitäten
vorangetrieben. Diese strategische Neuausrichtung
ermöglichte weitere Kostensenkungen. Die Produktpalette
wurde speziell im Bereich Wasserkraft weiterentwickelt, was
dem Unternehmen eine gute Positionierung in diesem Segment
ermöglichte. Im Zuge des gruppenweiten Integrationsprojekts
wurde die Zusammenarbeit von ATB Sever mit Schwesterwerken
auf zusätzliche Produkte ausgeweitet und in der Folge intensiviert.
Im Rahmen dieser Kooperationen produziert der Standort
Komponenten und Fertigprodukte im Auftrag von ATB Schorch,
ATB Morley und weiterer Schwesterunternehmen.
Der Standort ATB Fod erhält einen beträchtlichen Teil seiner
Aufträge aus der angrenzenden RTB-Kupfermine, was im letzten
Jahr zu guten Rückflüssen führte. Die verzögerte Platzierung von
Aufträgen für kleine Wasserturbinen übte jedoch auch auf
ATB Fod eine Sogwirkung aus.
Aus einer bereits guten Ausgangsposition in Bezug auf Auftragseingänge
zu Beginn des Jahres konnte ATB Morley ein Umsatzwachstum
von 22 % realisieren. Mit der globalen konjunkturellen Abschwächung
ging jedoch der Bedarf an Kohle und somit die
Investitionstätigkeit in diesem Markt wesentlich zurück, was eine
Abschwächung des Auftragseingangs während des Jahres bedingte.
Das englische Werk ATB Laurence Scott spürte nach wie vor die
Auswirkungen der A-TEC-Krise, konnte aber im letzten Jahr seine
alten Kundenbeziehungen reaktivieren und weiter ausbauen. Als
Beweis für dieses wiedererlangte Vertrauen wurden bereits
einige Aufträge platziert. Ein neuer Prüfstand mit inkludierter
Geräuschseparation wurde ebenfalls fertiggestellt. Dies ist der
größte Prüfstand, der vom Hersteller je installiert wurde und
einer der größten in ganz Europa. Hervorzuheben ist vor allem
die außergewöhnliche Liefertreue bei Hochspannungsmotoren,
die das Werk seit vier Jahren in Folge auf unvergleichbaren 100 %
halten konnte.
War der kleine Standort ATB Special Products in Cradley Heath
(Großbritannien) früher Teil der Brook Crompton- Organisation,
so wurde er nun als ATB-Werk etabliert. Es steht für innovative
Lösungen bei Spezialanwendungen. Nach einer Restrukturierungsphase
und dem Umzug an den neuen Standort in Cradley
Heath erzielte das Werk im abgelaufenen Jahr den höchsten
Gewinn in seiner Geschichte.
Beschaffung
Die allgemein gedämpften wirtschaftlichen Rahmenbedingungen
resultierten im letzten Jahr in einer geringen Volatilität der Preise
für Rohmaterial. So zeigte der Preis für Kupfer im Jahresablauf
nur leichte Schwankungen und schloss mit einer Steigerung von
rund 6 % gegenüber dem Schlusspreis im Jahr 2011. Der Preis für
Stahl blieb im Vorjahr weitgehend stabil. Aufgrund der weltweiten
Nachfrage während des gesamten Jahres verzeichnete er
sogar einen leichten Rückgang. Die Rohstoffpreisveränderungen
hatten daher im abgelaufenen Geschäftsjahr nur geringe Auswirkungen
auf die Materialkosten.
Die Zusammenarbeit mit WOLONG ermöglichte den Start eines
gemeinsamen Projekts zur Realisierung von Preisvorteilen in der
Beschaffung, das 2012 gestartet wurde. Wesentliche Auswirkungen
dieser Kostenoptimierungen werden in den folgenden Jahren
zum Tragen kommen. Diese langfristige Einkaufskooperation