stahlmarkt 04.2012 (April)
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60 K Aus den Unternehmen<br />
Optimale Werkstoffkombination<br />
Composite-Rohre von Hoesch Schwerter Profile<br />
Schwerte. Die Hoesch Schwerter Profile GmbH entwickelt ihre Produkte in<br />
Zusammenarbeit mit einzelnen Branchen und Kunden. Auch in modernen<br />
Kraftwerken oder Industrieanlagen kommen stahlspezifische Lösungen zum<br />
Einsatz, die extremsten Belastungen standhalten müssen.<br />
(120403520/1)<br />
WW K Das klassische nahtlose Stahlrohr für<br />
Druckbeanspruchungen stellt ein wesentliches<br />
Konstruktionselement für den Bau<br />
thermischer Anlagen dar. Zu einer deutlichen<br />
Verschärfung des Anforderungsprofils der<br />
Kesselbaustähle kommt es dann, wenn statt<br />
des klassischen Brennstoffs des Kessels wie<br />
Kohle, Öl, Gas, Energieträger zur Anwendung<br />
gelangen, die zu stark korrosiven Verbrennungsprodukten<br />
führen. So ist das Kesselrohr<br />
einer Müllverbrennungsanlage nicht<br />
nur einer thermischen Belastung ausgesetzt,<br />
sondern unterliegt zudem auch einem korrosiven<br />
Angriff, der im Wesentlichen durch<br />
das Element Chlor ausgelöst wird.<br />
Für diesen Anwendungsfall hat man im<br />
Anlagenbau das klassische Kesselrohr mit<br />
seiner ausgewiesenen Bauteilfestigkeit mit<br />
einem »Überzug« (Layer) aus einem korrosionsbeständigen<br />
austenitischen Werkstoff<br />
versehen. Durch diese Werkstoffkombination<br />
soll erreicht werden, dass der Kohlenstoffstahl<br />
wie bisher die thermisch-mechanische<br />
Beanspruchung des Rohres abdeckt,<br />
während der Austenit für die Korrosionssicherheit<br />
in dem herrschenden Milieu sorgt.<br />
Solche »werkstoffkombinierten« Rohre<br />
werden u. a. als Composite bezeichnet. Werden<br />
sie durch Stahlstrangpressen erzeugt,<br />
spricht man von co-extrudierten Rohren. Wird<br />
der korrosionsbeständige Layer schweißtechnisch<br />
auf den Rohrkörper aufgebracht, so<br />
benutzt man die Bezeichnung Cladding-Rohr.<br />
Cladding-Rohre besitzen einen ein- oder<br />
zweilagigen, korrosionshemmenden Außenlayer<br />
von ca. 2,5 mm Dicke. Dieser wird<br />
schmelzschweißtechnisch aufgebracht,<br />
wobei überlappende Schweißraupen er -<br />
zeugt werden. Beim Schweißen entsteht<br />
eine Aufmischung von einigen zehntel Millimetern<br />
zwischen dem Kohlenstoffstahl<br />
und dem Austenit; dies kommt einer legierungstechnischen<br />
»Verdünnung« des hochlegierten<br />
Layerwerkstoffs gleich. Ferner ist<br />
der Layerwerkstoff (über die flüssige Phase<br />
kommend) durch eine schweißverfahrenstypische<br />
Gussstruktur gekennzeichnet.<br />
Die von der Hoesch Schwerter Profile<br />
GmbH betriebene Entwicklung von Composite-Rohren<br />
hatte das Ziel, die insbesondere<br />
vom Cladding-Rohr her bekannten Nachteile<br />
zu überwinden.<br />
Das Composite-Rohr zeichnet sich im We -<br />
sentlichen durch folgende Eigenschaften<br />
aus:<br />
Ein Beispiel für Composite-Rohre<br />
(Fotos: Hoesch Schwerter Profile)<br />
<br />
tenitischer Layer werden durch einen ge -<br />
meinsamen Warmumformprozess des<br />
Strangpressblocks bei etwa 1.150 bis<br />
1.250 °C hergestellt. Die metallurgische<br />
Verbindung zwischen beiden Werkstoffbereichen<br />
erfolgt im festen Zustand durch<br />
druckbeschleunigte Festkörperdiffusion.<br />
<br />
<br />
einen hochfesten oxidfreien metallurgischen<br />
Werkstoffverbund verantwortlich<br />
ist.<br />
konfiguration<br />
von Layer- und Grundwerkstoff,<br />
keine Schwankung der Legierungskonzentration.<br />
<br />
die Ablagerung von korrosionsfördenden<br />
Asche- und Salzpartikeln aus dem Rauchgas.<br />
rohre,<br />
Omegarohre oder Doppelomegarohre<br />
sind möglich.<br />
<br />
durch Cladding.<br />
<br />
(sm 120403520) K<br />
(120403520/2)<br />
Flossenrohr und<br />
Matrize<br />
«<br />
KONTAKT<br />
Hoesch Schwerter Profile GmbH<br />
Eisenindustriestraße 1<br />
58239 Schwerte<br />
Tel. +49 2304 106-0<br />
www.hoesch-profile.com<br />
<strong>stahlmarkt</strong> <strong>04.2012</strong>
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