El reto árticoIngenio y energíaEl inmenso yacimiento <strong>de</strong> gas <strong>de</strong>Snøhvit, nombrado como el famosopersonaje Blancanieves, podríaconvertirse en un auténtico cuento <strong>de</strong>hadas, y no sólo para Statoil Cuadro .Situado en una región noruega coneconomía tradicionalmente pesquera,el yacimiento y las instalaciones daránun gran impulso a la comunidad local.El proyecto también beneficiará a<strong>ABB</strong>, uno <strong>de</strong> los principales contratistas,y a las <strong>de</strong>más compañías participantes.El camino ha sido largo y sinuoso<strong>de</strong>s<strong>de</strong> que Statoil <strong>de</strong>scubriera elyacimiento a principios <strong>de</strong> los años80, pero las instalaciones estarán funcionandoen verano <strong>de</strong> 2006.<strong>ABB</strong> y LNGEl centro global <strong>de</strong> excelencia para lasactivida<strong>de</strong>s <strong>de</strong> gas natural licuado(LNG) se halla en un <strong>de</strong>partamento <strong>de</strong><strong>ABB</strong> en Oslo (Noruega), <strong>de</strong>s<strong>de</strong> el cualse ha coordinado la mayor parte <strong>de</strong>lproyecto Snøhvit. El sistema <strong>de</strong> automatizaciónfue diseñado y probadocompletamente en las instalaciones <strong>de</strong><strong>ABB</strong> en Bergen.<strong>ABB</strong> ha tenido un papel muy importanteen este proyecto, ya que suministróla planta <strong>de</strong> proceso <strong>de</strong> gas ydiversos equipos eléctricos y sistemas<strong>de</strong> control. En el contrato inicial, elcliente especificaba productos, solucionesy servicios <strong>de</strong> gran calidad concortos plazos <strong>de</strong> entrega. <strong>ABB</strong> cumpliótodos los requisitos con la entregapuntual <strong>de</strong> equipos y servicios <strong>de</strong> primeraclase durante todo el proyecto.‘Snøhvit es un ejemplo <strong>de</strong> excelentecooperación con el cliente. Gracias auna <strong>de</strong>tallada planificación y al continuodiálogo con Statoil hemos podidomantener en todo momento el calendarioprevisto. Ha sido un proyectomuy estimulante, que ha hecho surgirlo mejor <strong>de</strong> los empleados y <strong>de</strong> losproductos <strong>de</strong> <strong>ABB</strong>’, afirma SturleRiple, director <strong>de</strong> proyecto y responsable<strong>de</strong>l suministro <strong>de</strong>l sistema <strong>de</strong>seguridad y automatización (SAS) <strong>de</strong>Snøhvit.Snøhvit, antece<strong>de</strong>ntesDurante los últimos cuatro años, laisla <strong>de</strong>shabitada <strong>de</strong> Melkøya 1 3 , muypróxima a la ciudad <strong>de</strong> Hammerfest,se ha convertido en la mayor obra <strong>de</strong>lnorte <strong>de</strong> Europa y en el mayorproyecto <strong>de</strong> construcción que jamáshaya visto Noruega.En pocos años, el gas <strong>de</strong>l yacimiento<strong>de</strong> Snøhvit, situado a unos 140kilómetros <strong>de</strong> la costa en el Mar <strong>de</strong>Barents, llegará a la planta <strong>de</strong> proceso<strong>de</strong> gas para su tratamiento y envío almercado mundial <strong>de</strong> LNG. Los productosbásicos <strong>de</strong> la planta son el gasnatural licuado (LNG, 5.750 millones<strong>de</strong> m 3 /año), los gases licuados <strong>de</strong>petróleo (LPG, 247.000 toneladas/año)y los con<strong>de</strong>nsados (747.000 toneladas/año). Todos los productos se exportanpor vía marítima.Snøhvit es la primera explotaciónrealizada en el Mar <strong>de</strong> Barents. Losyacimientos <strong>de</strong> petróleo y gas fueron<strong>de</strong>scubiertos a principios <strong>de</strong> los años80. Junto con los yacimientos <strong>de</strong>Albatross y Askeladd, Snøhvit contienemás <strong>de</strong> 300.000 millones <strong>de</strong> m 3 <strong>de</strong>gas natural. El gas se extraerá <strong>de</strong>s<strong>de</strong>el fondo <strong>de</strong>l mar utilizando mediossubmarinos controlados a distancia<strong>de</strong>s<strong>de</strong> Melkøya. El sistema <strong>de</strong> controlsubmarino fue entregado por <strong>ABB</strong> enel Reino Unido (ahora Vetco Aibel). Laparte principal <strong>de</strong>l sistema <strong>de</strong> controlsubmarino, que es parte integral <strong>de</strong>lsistema general <strong>de</strong> seguridad yautomatización, fue entregado por<strong>ABB</strong> en Stord, Noruega.Los retos <strong>de</strong>l ÁrticoSnøhvit es una instalación extremadamentecompleja que, sin contar lasdurísimas condiciones meteorológicas,planteaba numerosos retos a <strong>ABB</strong>.Hammerfest, situada a una latitud <strong>de</strong>70 grados y por tanto bastante porencima <strong>de</strong>l círculo polar ártico, es laciudad más al norte <strong>de</strong>l mundo 2Los equipos utilizados en el proyectoSnøhvit tendrán que soportar condicionesmeteorológicas durísimas.‘El clima ha sido un problema importantepara nosotros. El equipo <strong>de</strong>intemperie ha <strong>de</strong> satisfacer requisitosextremos. Muchas instalaciones tienenequipos electrónicos sensibles. Todoel equipo ha sido probado en condiciones<strong>de</strong> todo tipo y estamos convencidos<strong>de</strong> que resistirá el tiempofrío y húmedo <strong>de</strong> la región <strong>de</strong> Barents’,asegura Sturle Riple.1 Reno con Melkøya al fondo [Fotografía:Marit Hommedal/Statoil]2 Mapa <strong>de</strong>l norte <strong>de</strong> NoruegaPersonal trabajando en la instalación <strong>de</strong>Snøhvit [Fotografía: Marit Hommedal/Statoil]42 Revista <strong>ABB</strong> 3/2006
El reto árticoIngenio y energíaControl completoDurante su estrecha colaboración <strong>de</strong>tantos años con sus clientes, <strong>ABB</strong> ha<strong>de</strong>sarrollado una acreditada metodologíapara el suministro <strong>de</strong> sistemasintegrados <strong>de</strong> automatización y unacompleta gama <strong>de</strong> productos y sistemas,estándar y especiales, que satisfacenplenamente los requisitos especiales<strong>de</strong> la industria.Los sistemas <strong>de</strong> seguridad son <strong>de</strong>s<strong>de</strong>hace mucho tiempo parte integrante<strong>de</strong> la tecnología <strong>de</strong> <strong>ABB</strong>. El objetivo<strong>de</strong> estos sistemas es supervisar situacionespeligrosas y controlar <strong>de</strong> formafiable y segura todo lo relacionadocon la seguridad. El primer sistemaintegrado <strong>de</strong> seguridad y control fueentregado por <strong>ABB</strong> a mediados <strong>de</strong> losaños 80. Industrial IT 800xA, actualmenteel principal sistema <strong>de</strong> automatizaciónen el sector <strong>de</strong>l petróleo y <strong>de</strong>lgas, se basa en un sólido sistema <strong>de</strong>seguridad.Ningún sistema es tan importante parauna planta <strong>de</strong> tratamiento como elsistema conjunto <strong>de</strong> seguridad yautomatización. El número <strong>de</strong> señalesen circulación en la planta <strong>de</strong> proceso<strong>de</strong> Snøhvit es enorme; el sistema <strong>de</strong>control ha <strong>de</strong> manejar más <strong>de</strong> 30.000Cuadro StatoilStatoil es una compañía <strong>de</strong> explotación integrada<strong>de</strong> petróleo y gas establecida en Stavanger(Noruega). Se <strong>de</strong>dica a la exploración y producciónen 15 países y explota 24 yacimientos <strong>de</strong>petróleo y gas en la plataforma continentalnoruega. Está representada en 33 países.La compañía representa el 60% <strong>de</strong> toda la producciónnoruega <strong>de</strong> petróleo y, como operadora<strong>de</strong> 23 instalaciones en el fondo marino, esuna empresa lí<strong>de</strong>r <strong>de</strong> la producción submarina.La compañía explota unas 2.000 estaciones<strong>de</strong> servicio en los países escandinavos,Polonia, los estados bálticos, Rusia e Irlanda.Statoil es uno <strong>de</strong> los productores y transportistas<strong>de</strong> petróleo y gas <strong>de</strong>l mundo que másrespeta el medio ambiente.En 2005, el grupo tenía 25.644 empleados ysus ingresos totales ascendieron a 393 milmillones <strong>de</strong> coronas noruegas (unos 65.500millones <strong>de</strong> dólares).señales simultáneamente. Una interrupciónimprevista <strong>de</strong> la producciónresulta extremadamente cara. Porconsiguiente, los sistemas <strong>de</strong> control<strong>de</strong> <strong>ABB</strong> se construyen y prueban paraproporcionar el máximo nivel <strong>de</strong>seguridad y reducir al mínimo lostiempos muertos.‘Probamos el sistema completo enBergen antes <strong>de</strong> enviarlo a Hammerfesten diciembre <strong>de</strong> 2005. El equipoestá instalado y en funcionamiento’,afirma Sturle Riple.Vista general <strong>de</strong>l procesoEl proceso <strong>de</strong>l yacimiento Snøhvit <strong>de</strong>Statoil, muy amplio, compren<strong>de</strong> elcontrol submarino, los procesos complejos<strong>de</strong> LNG, el almacenaje y lacarga <strong>de</strong> los productos finales.Statoil ha buscado proporcionar a susoperadores ‘una sola ventana’ en estagran planta <strong>de</strong> proceso, <strong>de</strong> ahí laelección <strong>de</strong>l sistema 800xA Exten<strong>de</strong>dAutomation <strong>de</strong> <strong>ABB</strong> como interfaz <strong>de</strong>operador para los sistemas <strong>de</strong>seguridad y automatización.A<strong>de</strong>más, el sistema <strong>de</strong> automatización<strong>de</strong> Snøhvit tenía que ser muy fiable yofrecer alta disponibilidad. Para garantizarestos requisitos, el sistema<strong>ABB</strong> 800xA instalado es totalmenteredundante en todos los niveles, es<strong>de</strong>cir, contiene buses Profibus, controladores,red, servidores y clientes800xA redundantes.ErgonomíaLa fase <strong>de</strong> proyecto ha durado más <strong>de</strong>cuatro años, durante los cuales se hapuesto gran énfasis en proporcionar alos operadores el mejor entornoergonómico posible. En condicionesnormales <strong>de</strong> producción, esta gran ycompleja instalación estará controladapor sólo tres operadore <strong>de</strong>s<strong>de</strong> unasola sala <strong>de</strong> control. Un cuarto operadorparticipará durante la carga.Una gran pantalla <strong>de</strong> proyección curva<strong>de</strong> 1,5 m x 16 m situada ante los operadorespresenta la información básica <strong>de</strong>lavanzado proceso <strong>de</strong>s<strong>de</strong> el sistema800xA. Ocho proyectores instalados enel techo muestran información <strong>de</strong>l sistema800xA proyectada en un gráfico continuo.La visualización también incluyeinformación <strong>de</strong> ví<strong>de</strong>o <strong>de</strong>l sistema <strong>de</strong>televisión en circuito cerrado <strong>de</strong> la planta,<strong>de</strong> modo que en pantalla se cuenta coninformación <strong>de</strong>l proceso y ví<strong>de</strong>o en directojunto con los datos <strong>de</strong>l proyecto.Una pantalla <strong>de</strong> tal tamaño tiene c omofinalidad proporcionar a los operadoresuna visión general <strong>de</strong>l estado y <strong>de</strong>lproceso completo para favorecer lacooperación entre ellos. Se han<strong>de</strong>sarrollado símbolos especiales en elsistema 800xA para presentar la información<strong>de</strong> forma que permita i<strong>de</strong>ntificarrápidamente las anormalida<strong>de</strong>s <strong>de</strong>lproceso. El diseño <strong>de</strong> la gran pantallay <strong>de</strong> los símbolos se basa en el conceptoRich Information Display, <strong>de</strong>sarrolladopor el Institute for EnergyTechnology (IFE) <strong>de</strong> Hal<strong>de</strong>n (Noruega)Funciones <strong>de</strong> alarmaPara reducir la carga <strong>de</strong> trabajo <strong>de</strong> losoperadores, se han integrado diversasfunciones <strong>de</strong> gestión <strong>de</strong> alarmas enlos sistemas 800xA. La gestión <strong>de</strong>alarmas se basa en los principiossiguientes: priorización <strong>de</strong> alarmas,encaminamiento <strong>de</strong> las alarmas haciael operador responsable, facilidad <strong>de</strong>acceso a información sobre tipos <strong>de</strong>alarmas, alarmas <strong>de</strong> grupo, alarmas <strong>de</strong><strong>de</strong>sconexión y supresión <strong>de</strong> alarmas.Des<strong>de</strong> la lista <strong>de</strong> alarmas, el operadorpue<strong>de</strong> acce<strong>de</strong>r a información <strong>de</strong>tallada<strong>de</strong> clasificación <strong>de</strong> las mismas simplementeclicando con el ratón sobreel objeto ‘clasificación <strong>de</strong> alarmas’ enel menú contextual <strong>de</strong>l sistema 800xA.La ventana <strong>de</strong> clasificación <strong>de</strong> alarmasproporciona informaciones como eltiempo <strong>de</strong> respuesta o las causas yconsecuencias posibles <strong>de</strong>l problema, ysugiere al operador medidas correctoras.Demanda <strong>de</strong> energía <strong>de</strong> la plantaLa potencia total anual requerida porla planta <strong>de</strong> Snøhvit es aproximadamente1,65 TWh. La planta dispone <strong>de</strong>cinco turbinas <strong>de</strong> gas, que generan5x50 MW <strong>de</strong> energía eléctrica. Estasturbinas impulsan tres compresores <strong>de</strong>licuefacción. El calor <strong>de</strong> escape se usapara satisfacer los requisitos <strong>de</strong> temperatura<strong>de</strong>l proceso.Todo el equipo eléctrico, inclusive elsistema <strong>de</strong> control y supervisióneléctrico (ECSS), fue entregado por<strong>ABB</strong> como un único paquete. En unprincipio, se habían emitido cuatroRevista <strong>ABB</strong> 3/200643