Derroche de ingenio - Contact ABB

El reto árticoIngenio y energíaControl completoDurante su estrecha colaboración detantos años con sus clientes, ABB hadesarrollado una acreditada metodologíapara el suministro de sistemasintegrados de automatización y unacompleta gama de productos y sistemas,estándar y especiales, que satisfacenplenamente los requisitos especialesde la industria.Los sistemas de seguridad son desdehace mucho tiempo parte integrantede la tecnología de ABB. El objetivode estos sistemas es supervisar situacionespeligrosas y controlar de formafiable y segura todo lo relacionadocon la seguridad. El primer sistemaintegrado de seguridad y control fueentregado por ABB a mediados de losaños 80. Industrial IT 800xA, actualmenteel principal sistema de automatizaciónen el sector del petróleo y delgas, se basa en un sólido sistema deseguridad.Ningún sistema es tan importante parauna planta de tratamiento como elsistema conjunto de seguridad yautomatización. El número de señalesen circulación en la planta de procesode Snøhvit es enorme; el sistema decontrol ha de manejar más de 30.000Cuadro StatoilStatoil es una compañía de explotación integradade petróleo y gas establecida en Stavanger(Noruega). Se dedica a la exploración y producciónen 15 países y explota 24 yacimientos depetróleo y gas en la plataforma continentalnoruega. Está representada en 33 países.La compañía representa el 60% de toda la producciónnoruega de petróleo y, como operadorade 23 instalaciones en el fondo marino, esuna empresa líder de la producción submarina.La compañía explota unas 2.000 estacionesde servicio en los países escandinavos,Polonia, los estados bálticos, Rusia e Irlanda.Statoil es uno de los productores y transportistasde petróleo y gas del mundo que másrespeta el medio ambiente.En 2005, el grupo tenía 25.644 empleados ysus ingresos totales ascendieron a 393 milmillones de coronas noruegas (unos 65.500millones de dólares).señales simultáneamente. Una interrupciónimprevista de la producciónresulta extremadamente cara. Porconsiguiente, los sistemas de controlde ABB se construyen y prueban paraproporcionar el máximo nivel deseguridad y reducir al mínimo lostiempos muertos.‘Probamos el sistema completo enBergen antes de enviarlo a Hammerfesten diciembre de 2005. El equipoestá instalado y en funcionamiento’,afirma Sturle Riple.Vista general del procesoEl proceso del yacimiento Snøhvit deStatoil, muy amplio, comprende elcontrol submarino, los procesos complejosde LNG, el almacenaje y lacarga de los productos finales.Statoil ha buscado proporcionar a susoperadores ‘una sola ventana’ en estagran planta de proceso, de ahí laelección del sistema 800xA ExtendedAutomation de ABB como interfaz deoperador para los sistemas deseguridad y automatización.Además, el sistema de automatizaciónde Snøhvit tenía que ser muy fiable yofrecer alta disponibilidad. Para garantizarestos requisitos, el sistemaABB 800xA instalado es totalmenteredundante en todos los niveles, esdecir, contiene buses Profibus, controladores,red, servidores y clientes800xA redundantes.ErgonomíaLa fase de proyecto ha durado más decuatro años, durante los cuales se hapuesto gran énfasis en proporcionar alos operadores el mejor entornoergonómico posible. En condicionesnormales de producción, esta gran ycompleja instalación estará controladapor sólo tres operadore desde unasola sala de control. Un cuarto operadorparticipará durante la carga.Una gran pantalla de proyección curvade 1,5 m x 16 m situada ante los operadorespresenta la información básica delavanzado proceso desde el sistema800xA. Ocho proyectores instalados enel techo muestran información del sistema800xA proyectada en un gráfico continuo.La visualización también incluyeinformación de vídeo del sistema detelevisión en circuito cerrado de la planta,de modo que en pantalla se cuenta coninformación del proceso y vídeo en directojunto con los datos del proyecto.Una pantalla de tal tamaño tiene c omofinalidad proporcionar a los operadoresuna visión general del estado y delproceso completo para favorecer lacooperación entre ellos. Se handesarrollado símbolos especiales en elsistema 800xA para presentar la informaciónde forma que permita identificarrápidamente las anormalidades delproceso. El diseño de la gran pantallay de los símbolos se basa en el conceptoRich Information Display, desarrolladopor el Institute for EnergyTechnology (IFE) de Halden (Noruega)Funciones de alarmaPara reducir la carga de trabajo de losoperadores, se han integrado diversasfunciones de gestión de alarmas enlos sistemas 800xA. La gestión dealarmas se basa en los principiossiguientes: priorización de alarmas,encaminamiento de las alarmas haciael operador responsable, facilidad deacceso a información sobre tipos dealarmas, alarmas de grupo, alarmas dedesconexión y supresión de alarmas.Desde la lista de alarmas, el operadorpuede acceder a información detalladade clasificación de las mismas simplementeclicando con el ratón sobreel objeto ‘clasificación de alarmas’ enel menú contextual del sistema 800xA.La ventana de clasificación de alarmasproporciona informaciones como eltiempo de respuesta o las causas yconsecuencias posibles del problema, ysugiere al operador medidas correctoras.Demanda de energía de la plantaLa potencia total anual requerida porla planta de Snøhvit es aproximadamente1,65 TWh. La planta dispone decinco turbinas de gas, que generan5x50 MW de energía eléctrica. Estasturbinas impulsan tres compresores delicuefacción. El calor de escape se usapara satisfacer los requisitos de temperaturadel proceso.Todo el equipo eléctrico, inclusive elsistema de control y supervisióneléctrico (ECSS), fue entregado porABB como un único paquete. En unprincipio, se habían emitido cuatroRevista ABB 3/200643