Derroche de ingenio - Contact ABB

El reto árticoIngenio y energíamiento y eficiencia máxima. La planificación,por supuesto, ha de ser muyminuciosa. ABB se ha encargado detodos los servicios de ingeniería, inclusivegran número de estudios realizadosen cooperación con ABB enAlemania. ABB ha realizado tambiénpruebas en todos los módulos y sistemasantes de la instalación, y tambiénin situ después de la instalación.Gestión de la energía eléctricaPara evitar las paradas, que puedencostar muchos millones de dólares,los complejos de gas natural licuadohan de tener un suministro fiable yestable de energía eléctrica. En lasregiones con suministro público deelectricidad poco fiable o inexistente,las compañías de LNG dependen desu propia capacidad de generarenergía; si un suministro eléctricoproblemático provoca una sola desconexiónimprevista se perderán variosdías de producción, con costes quesuperan los 10 millones de dólares.En respuesta a este problema, casitodas las nuevas instalaciones de LNGincluyen ahora un sistema de gestiónde energía (PMS, Power ManagementSystem). Pero la mayor parte de lossistemas cuentan simplemente con lasfunciones SCADA (SupervisoryControl And Data Acquisition), queclaramente son insuficientes. Unsistema eficaz de gestión de la energíaMantenimiento del proceso [Fotografía: Marit Hommedal/Statoil]ha de conseguir varios objetivos. Hade resistir grandes perturbaciones,propias del sistema o ajenas a él, sinque peligre la estabilidad de funcionamiento.Ha de equilibrar la demandade energía y el suministro energéticodisponible, evitando así las perturbacionesy los apagones. Es necesariogarantizar el buen diseño del sistemaeléctrico de la planta para controlarlos costes de energía, mejorar laseguridad y reducir tanto el impactomedioambiental como los efectossobre la salud de las personas.El sistema de gestión de la energíadebe supervisar continuamente elequipo para garantizar óptimo rendimientoy estabilidad a lo largo deltiempo. Las propiedades dinámicas,extremadamente rápidas, del procesoeléctrico requieren tiempos derespuesta del orden de milisegundospara impedir que los relés de protecciónemitan órdenes de desconexiónque provoquen la sobrecarga de losequipo y posiblemente la parada final.Si un sistema es capaz de satisfacertodos estos criterios, el retorno de lainversión en una instalación de LNGse puede medir en semanas, no enaños. Los mayores beneficios sepueden obtener de la eficiencia degeneración de energía, de la importacióny del uso en distintas condicionesde operación y del mínimo gastode capital en el sistema eléctrico.Como ejemplo, digamos que el sistemaPMS de gestión de energía de laplataforma Industrial IT de ABB no sólocontiene la tradicional funcionalidadSCADA, sino también numerosas solucioneseléctricas complementarias, entreellas el control de la potencia y ladesconexión de la carga. ABB ya haentregado y puesto en servicio más de30 sistemas de gestión de energíaeléctrica, demostrando que el sistemaPMS aumenta sustancialmente el tiempoproductivo y mejora la eficiencia yla fiabilidad de la planta. Estosresultados tienen efectos muy positivossobre la inversión de capital y loscostes de explotación.El valor de la experienciaEn la situación actual, con una demandatotal de combustibles sólidosque supera las posibilidades de suministro,la producción y entrega depetróleo y gas es más apasionanteque nunca. Statoil confía en unacompañía como ABB, que cuenta conexperiencia y renombre para satisfacerestas complejas necesidades.Con más de 50 años de experienciaen más de 40 países, ABB es el primerproveedor de sistemas y tecnologíasvitales para el suministro de petróleoy gas. La innovación basada en la experienciay una demostrada capacidadpara gestionar grandes proyectos deautomatización, telecomunicación yelectrificación distinguen a ABB comouno de los principales proveedoresindustriales.‘Estamos orgullosos de lo que hemosconseguido en tan poco tiempo yestamos seguros de que Statoil, unavez más, estará satisfecha con nuestrasentregas’, concluye Riple.Peter TubaasABB Corporate CommunicationsBillingstad, Noruegapeter.tubaas@no.abb.comRevista ABB 3/200645