ICF Rivista dell'Industria Chimica e Farmaceutica - n° 4 Settembre /Ottobre 2021

Componenti
Gas-liquid
coalescer ad
alta efficienza
per off-shore
to interno. Il governo messicano ha
avviato la costruzione di una nuova
raffineria, un progetto nel quale siamo
coinvolti con varie commesse per
un valore di oltre 4 milioni di euro.
Abbiamo poi una filiale in Francia,
soprattutto commerciale, che segue
principalmente il mercato della chimica,
una ad Abu Dhabi e una nel
South Carolina, negli Stati Uniti.
Producete anche in altri paesi, oltre
che in Messico?
In Medio Oriente, sempre con il supporto
delle officine locali. È una presenza
finalizzata a far parte delle
vendor list di alcune grandi società
energetiche e dell’oil&gas di Arabia
Saudita ed Emirati Arabi Uniti. Inoltre
la filiale locale ci consente di essere
coinvolti nei nuovi impianti su
cui i paesi del Golfo stanno investendo
per ampliare la loro filiera e il loro
know-how produttivo, dato che nel
lungo periodo l’esportazione di petrolio
diventerà meno strategica.
Le fonti energetiche pulite apriranno
nuovi scenari per le vostre
tecnologie?
Da tempo poniamo molta attenzione
a quei settori che saranno sempre
più determinanti nel prossimo futuro,
come l’idrolisi per la produzione
di idrogeno, la pirolisi delle biomasse,
la produzione di combustibili da
scarti agroalimentari. Abbiamo partecipato
ai test sulle tecnologie di
recupero oli da rifiuto organico e abbiamo
fornito filtri in diversi impianti
per la produzione di biocarburanti
di nuova generazione. Ci interessa
entrare sempre di più nei mercati
della transizione ecologica, dalle
energie rinnovabili all’idrogeno, fino
alla produzione delle batterie.
La filtrazione può dunque dare un
contributo significativo alla transizione
ecologica e all’industria
del domani?
I dati sembrano confermarlo, visto che
i filtri per il processo industriale stanno
registrando una crescita media annua
del 7-8%. I sistemi filtranti diventano
sempre più importanti per i processi,
in quanto le tecnologie aumentano
la loro complessità e la qualità
richiesta per il prodotto finale è ogni
giorno più alta. Inoltre le materie prime
devono essere sempre più pulite,
al fine di proteggere impianti, catalizzatori
e apparecchiature sofisticate. Di
fronte a questa evoluzione, da tempo
abbiamo cercato, oltre che di stringere
partnership internazionali come quella
con Mott, di spostare il focus sui nostri
prodotti ad alto valore aggiunto.
Mi riferisco al recupero dei catalizzatori
sia dalle fasi liquide che gassose,
alla protezione di reattori di cracking,
alle cartucce coalescenti liquido-gas e
liquido-liquido, ai sistemi automatici.
Oggi, quello che conta è fornire soluzioni,
più che singoli prodotti.
In questo modo siete riusciti a differenziarvi
sul mercato…
Sì, tanto da trovarci costantemente in
diretta concorrenza con grandi multinazionali
e società di primo livello.
È un confronto impegnativo ma
anche qualificante, perché ci consente
di non dover lottare solo sui prezzi.
Grazie a questa differenziazione,
quest’anno aumenteremo significativamente
il fatturato, pertanto, ora bisogna
adeguare la struttura organizzativa,
con l’inserimento di nuove figure,
soprattutto tecniche.
Ma l’oil&gas e il petrolchimico
cresceranno ancora a breve-medio
termine?
In Europa il settore conoscerà un lento
declino: molte raffinerie verranno trasformate
in bioraffinerie, come già successo
con ENI a Marghera e Gela. In altre
aree del mondo, come Medio Oriente,
Russia, Stati Uniti e India, l’industria
del petrolio continuerà invece, necessariamente,
ad attrarre investimenti ancora
per molto tempo. Ed è lì che stiamo
continuando a fornire sistemi filtranti
ad elevato contenuto tecnologico,
a partire da quelli automatici destinati
agli impianti FCC, per i quali siamo
fra i massimi specialisti al mondo.
Settembre/Ottobre 2021
RIVISTA DELL’INDUSTRIA CHIMICA E FARMACEUTICA icf 65