13 / 3–2009

ENDSTUFE Trends
Kein System in der Rotationsabnahme gleicht dem anderen.
Deshalb sei individuelle Beratung durch kompetente Fachleute
gefragt – von der Planungsphase über die Installation
bis zur Inbetriebnahme. Das meint man zumindest bei Müller Martini,
wo mach sich intensiv mit den Anforderungen der bereiten Offsetrotationen
beschäftigt. „Drei Schwerpunkte gilt es dabei zu beachten”,
erklärt Pierre Horath, Marketingleiter Rotationsabnahme
bei Müller Martini. „Erstens eine genaue Ausarbeitung des Gesamtkonzepts,
zweitens eine hohe Produktionssicherheit und drittens
den entsprechenden Automatisierungsgrad.”
Zuverlässiger Papiertransport
Der zuverlässige und schonende Transport von Printprodukten
hat beim Ultra Wide Web Offset angesichts der grossen
Papiermengen erste Priorität. Weitere wichtige Kriterien
sind die Zugänglichkeit sowohl zur Rotation als auch zu den Rotationsabnahme-Systemen
sowie ein optimaler Papierfluss. Dank
des flurfreien, die Bodenfläche freilassenden Transporteurs
Newsveyor von Müller Martini wird die flexible Platzierung der Rotationsabnahme-Systeme
erleichtert. Er eignet sich für sehr enge
Platzverhältnisse und zur Überbrückung grosser Distanzen – beispielsweise
zwischen verschiedenen Gebäuden oder Etagen.
„Wegen der wesentlich grösseren Papiermenge fällt beim UWWO
gegenüber herkömmlichen Bahnbreiten ein dickerer Schuppenstrom
an”, gibt Pierre Horath zu bedenken. „Der Newsveyor von
Müller Martini zum Beispile übernimmt das Papier ungetaktet und
kann bis zu drei Schuppenströme gemeinsam abnehmen. Das ermöglicht
gegenüber einem Einzelgreifer-System eine größere Anzahl
Exemplare pro Laufmeter und damit tiefere Kosten.”
In der Rotationsabnahme nach schnellen Rotationen als Schnittstelle
zwischen Druck und Weiterverarbeitung sind effiziente Prozesse entscheidend.
Dafür braucht es vollautomatisierte Anlagen, die Abläufe
beschleunigenundoptimieren,kurzeWegegarantierenundEinsparungen
realisieren. Das gilt besonders für den aufkommenden Ultra Wide
WebOffset(abgekürztUWWO),alsodemOffsetdruckaufdenneuen,superbreiten
Rotationen.
Drei Lagervarianten
Als Komplettanbieter in der Weiterverarbeitung legt Müller
Martini besonders großen Wert auf die optimale Zwischenlagerung
der Druckbogen. Nur so wird sichergestellt, dass
die Produkte in der Weiterverarbeitung prozesssicher und zuverlässig
gefertigt werden. Laut Heinz Gerber, Verkaufsleiter bei Müller
Martini, kommen drei mögliche Lagervarianten in Frage: „Rollen,
Stangen und Pakete. Sie decken jeweils unterschiedliche Anforderungen
ab. Rollen- und Stangenlagerung bietet sich für Halbfertigprodukte
an, Paketbildung nach der Rotation dagegen eher
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Flurfreie Transportsysteme wie der Newsveyor bieten große
Layoutflexibilität und sehr gute Zugänglichkeit für eine
optimale Papierlogistik mit grossen Papiermengen
HERAUSFORDERUNG
ULTRA WIDE WEB
Die Rotationsabnahme als Schnittstelle
für die Abnahme von Fertigprodukten.”
Werden die Produkte inhouse weiterverarbeitet,
ist ein Rollensystem dank hoher
Speicherkapazität und damit grosser Beschickungsautonomie
von Vorteil. Wird die
Weiterverarbeitung dagegen extern vergeben,
eignen sich Stangen besser. Sie kommen
ausserdem zum Einsatz, wenn Produkte
mit einem breiten Formatspektrum
anfallenodereineLagerungüberlängereZeiträumenotwendigist.
Rotationsabnahmen im Anschluss an XXL- Druckmaschinen müssenverschiedenhochautomatisiertsein–sowohlinBezugaufeine
schnelle Bereitstellung der Systeme als auch zur Optimierung der
Produktion mittels eines Leitsystems und zur Senkung der Produktionskosten.
„Obwohl beim UWWO die produzierten Seitenzahlen
steigen, werden die Auflagen, entsprechend dem allgemeinen
Trend, eher zurückgehen”, meint Pierre Horath. „Deshalb müssen
wir auf immer kürzere Durchlaufzeiten reagieren. Das erfordert
insbesondere sehr kurze Einricht- und Umrüstzeiten bei den Maschinen
der Rotationsabnahme.”