05·2007 - Themen: … im Wasser, am Wasser, Kraftwerke - Umrisse
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[<strong>Umrisse</strong>]<br />
Hohe Performance für hohe Belastungen<br />
Qualitätvollste Federn von Mubea<br />
Als international tätiges Unternehmen entwickelt<br />
und produziert Mubea verschiedene<br />
Typen hochbeanspruchter Federn,<br />
mit mehr als 4.000 Mitarbeitern und 13 Produktionswerken<br />
ist es dabei weltweit aufgestellt.<br />
Mubea hat sich vor über 40 Jahren auf die<br />
Produktion von hochwertigen Tellerfedern<br />
spezialisiert, die aufgrund ihrer Variabilität<br />
in einer Vielzahl industrieller Anwendungen<br />
eingesetzt werden: Das Spektrum<br />
reicht von Sicherheitsventilen in Meerestiefen<br />
von mehr als 3.000 m bis hin zu<br />
Satelliten <strong>im</strong> Weltraum; in den vergangenen<br />
20 Jahren hat Mubea ein weites<br />
Anwendungsfeld insbesondere auch in<br />
den energieerzeugenden Industrien aufgebaut.<br />
Tellerfedern sind schalenförmige, konisch<br />
geformte Ringe, die in axialer Richtung<br />
belastet werden. Abhängig von ihrem Einsatzfall<br />
werden sie statisch oder dyn<strong>am</strong>isch<br />
beansprucht und sind <strong>im</strong> wesentlichen<br />
durch ihren Außen- und Innendurchmesser,<br />
ihre Materialdicke und<br />
Federhöhe charakterisiert. Tellerfedern<br />
heben sich von anderen -typen durch<br />
nachstehende Eigenschaften ab:<br />
– Hohe Federkräfte bereits bei geringer<br />
Einfederung.<br />
– Bessere Raumausnutzung <strong>im</strong> Vergleich<br />
zu anderen Federtypen.<br />
– Durch entsprechende Schichtung von<br />
Federn können nahezu beliebige<br />
Federkennlinien dargestellt werden.<br />
Mubea fertigt Tellerfedern mit Außendurchmessern<br />
bis zu 800 mm, darüber hinaus<br />
innen- sowie außengeschlitzte Federn<br />
und Wellfedern. Die Fertigung wird komplett<br />
in-house durchgeführt, beginnend<br />
bereits mit dem Kaltwalzen des Federstahls<br />
auf die spezifische Materialdicke.<br />
D<strong>am</strong>it wird eine hohe Flexibilität in der<br />
Produktion erzielt, die es ermöglicht,<br />
schnell auf Kundenwünsche reagieren zu<br />
können; auch alle benötigten Werkzeuge<br />
werden <strong>im</strong> Haus gefertigt und gewartet.<br />
Mubea-Tellerfedern übertreffen die nach<br />
dem DIN-Standard geforderte Lebensdauer<br />
für hochqualitative Federn und sind<br />
in einem weiten Abmessungsspektrum<br />
bereits ab Lager zu beziehen. Neben dem<br />
Standardwerkstoff 51CrV4 (1.8159) hält<br />
Mubea eine Vielzahl spezieller Materialien<br />
lagervorrätig, beispielsweise korrosionsbeständige<br />
Hochtemperatur- oder ant<strong>im</strong>agnetische<br />
Werkstoffe für Sonderanwendungen.<br />
Kugelstrahlen als Standardverfahren<br />
führt zu einer signifikanten Verbesserung<br />
der Lebensdauer insbesondere hochbeanspruchter<br />
Tellerfedern. Teststände für<br />
die dyn<strong>am</strong>ische Prüfung von Einzelfedern<br />
oder kompletten Federsäulen nach kundenspezifischen<br />
Angaben stehen <strong>im</strong> Haus<br />
zur Verfügung, darüber hinaus weitere<br />
Laboreinrichtungen für eine praxisnahe<br />
Materialanalyse. Ein Te<strong>am</strong> von technischen<br />
Fachleuten leistet zudem Hilfestellung<br />
bei technischen Problemstellungen.<br />
Im energieerzeugenden Sektor findet man<br />
Tellerfedern beispielsweise in Turbinen,<br />
Sicherheitsventilen für <strong>Kraftwerke</strong>, Kesselaufhängungen,<br />
Sicherheitsschaltern für<br />
Transformationsstationen sowie Bremsen<br />
für Windkraftanlagen. Sie liegen üblicherweise<br />
in einem Durchmesserspektrum von<br />
70–80 mm und werden als Einzelfedern<br />
oder in Form vormontierter Federsäulen<br />
geliefert.<br />
Federsäulen dienen der gleichmäßigen<br />
Absenkung von Brennkesseln in <strong>Kraftwerke</strong>n.<br />
Sie kompensieren die <strong>im</strong> Betriebsfall<br />
auftretenden gravitativen und thermisch<br />
bedingten lokalen Unterschiede in der Aufhängung<br />
des Brennkessels und beugen so<br />
unzulässigen Verformungen des Kessels<br />
vor. In Sicherheitsventilen werden die Tellerfedersäulen<br />
bei geöffnetem Ventil<br />
hydraulisch vorgespannt. Im Störfall fällt<br />
der Hydraulikdruck schlagartig ab, und die<br />
Tellerfedersäule schließt das Ventil, um so<br />
einen größeren Schaden zu verhindern.<br />
Oftmals werden für diesen Anwendungsfall<br />
draht- oder kugelzentrierte Federsäulen<br />
verwendet. Die Tellerfedersäule arbeitet<br />
auch in hydraulisch beaufschlagten<br />
Sicherheitsschaltern, die <strong>im</strong> Störfall, zum<br />
Beispiel Blitzeinschlag, Stromnetze abund<br />
wieder einschalten. Die erforderliche<br />
Bremskraft wird durch eine Einzelfeder<br />
oder bei größerem Federweg durch eine<br />
Federsäule aufgebracht, sobald der<br />
Hydraulikdruck zum Öffnen der Bremse<br />
unter einen Mindestwert abfällt.<br />
www.mubea-tellerfedern.de<br />
Mannigfaltige Typen<br />
© Mubea Tellerfedern und Spannelemente GmbH<br />
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