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05·2007 - Themen: … im Wasser, am Wasser, Kraftwerke - Umrisse

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[<strong>Umrisse</strong>]<br />

Hohe Performance für hohe Belastungen<br />

Qualitätvollste Federn von Mubea<br />

Als international tätiges Unternehmen entwickelt<br />

und produziert Mubea verschiedene<br />

Typen hochbeanspruchter Federn,<br />

mit mehr als 4.000 Mitarbeitern und 13 Produktionswerken<br />

ist es dabei weltweit aufgestellt.<br />

Mubea hat sich vor über 40 Jahren auf die<br />

Produktion von hochwertigen Tellerfedern<br />

spezialisiert, die aufgrund ihrer Variabilität<br />

in einer Vielzahl industrieller Anwendungen<br />

eingesetzt werden: Das Spektrum<br />

reicht von Sicherheitsventilen in Meerestiefen<br />

von mehr als 3.000 m bis hin zu<br />

Satelliten <strong>im</strong> Weltraum; in den vergangenen<br />

20 Jahren hat Mubea ein weites<br />

Anwendungsfeld insbesondere auch in<br />

den energieerzeugenden Industrien aufgebaut.<br />

Tellerfedern sind schalenförmige, konisch<br />

geformte Ringe, die in axialer Richtung<br />

belastet werden. Abhängig von ihrem Einsatzfall<br />

werden sie statisch oder dyn<strong>am</strong>isch<br />

beansprucht und sind <strong>im</strong> wesentlichen<br />

durch ihren Außen- und Innendurchmesser,<br />

ihre Materialdicke und<br />

Federhöhe charakterisiert. Tellerfedern<br />

heben sich von anderen -typen durch<br />

nachstehende Eigenschaften ab:<br />

– Hohe Federkräfte bereits bei geringer<br />

Einfederung.<br />

– Bessere Raumausnutzung <strong>im</strong> Vergleich<br />

zu anderen Federtypen.<br />

– Durch entsprechende Schichtung von<br />

Federn können nahezu beliebige<br />

Federkennlinien dargestellt werden.<br />

Mubea fertigt Tellerfedern mit Außendurchmessern<br />

bis zu 800 mm, darüber hinaus<br />

innen- sowie außengeschlitzte Federn<br />

und Wellfedern. Die Fertigung wird komplett<br />

in-house durchgeführt, beginnend<br />

bereits mit dem Kaltwalzen des Federstahls<br />

auf die spezifische Materialdicke.<br />

D<strong>am</strong>it wird eine hohe Flexibilität in der<br />

Produktion erzielt, die es ermöglicht,<br />

schnell auf Kundenwünsche reagieren zu<br />

können; auch alle benötigten Werkzeuge<br />

werden <strong>im</strong> Haus gefertigt und gewartet.<br />

Mubea-Tellerfedern übertreffen die nach<br />

dem DIN-Standard geforderte Lebensdauer<br />

für hochqualitative Federn und sind<br />

in einem weiten Abmessungsspektrum<br />

bereits ab Lager zu beziehen. Neben dem<br />

Standardwerkstoff 51CrV4 (1.8159) hält<br />

Mubea eine Vielzahl spezieller Materialien<br />

lagervorrätig, beispielsweise korrosionsbeständige<br />

Hochtemperatur- oder ant<strong>im</strong>agnetische<br />

Werkstoffe für Sonderanwendungen.<br />

Kugelstrahlen als Standardverfahren<br />

führt zu einer signifikanten Verbesserung<br />

der Lebensdauer insbesondere hochbeanspruchter<br />

Tellerfedern. Teststände für<br />

die dyn<strong>am</strong>ische Prüfung von Einzelfedern<br />

oder kompletten Federsäulen nach kundenspezifischen<br />

Angaben stehen <strong>im</strong> Haus<br />

zur Verfügung, darüber hinaus weitere<br />

Laboreinrichtungen für eine praxisnahe<br />

Materialanalyse. Ein Te<strong>am</strong> von technischen<br />

Fachleuten leistet zudem Hilfestellung<br />

bei technischen Problemstellungen.<br />

Im energieerzeugenden Sektor findet man<br />

Tellerfedern beispielsweise in Turbinen,<br />

Sicherheitsventilen für <strong>Kraftwerke</strong>, Kesselaufhängungen,<br />

Sicherheitsschaltern für<br />

Transformationsstationen sowie Bremsen<br />

für Windkraftanlagen. Sie liegen üblicherweise<br />

in einem Durchmesserspektrum von<br />

70–80 mm und werden als Einzelfedern<br />

oder in Form vormontierter Federsäulen<br />

geliefert.<br />

Federsäulen dienen der gleichmäßigen<br />

Absenkung von Brennkesseln in <strong>Kraftwerke</strong>n.<br />

Sie kompensieren die <strong>im</strong> Betriebsfall<br />

auftretenden gravitativen und thermisch<br />

bedingten lokalen Unterschiede in der Aufhängung<br />

des Brennkessels und beugen so<br />

unzulässigen Verformungen des Kessels<br />

vor. In Sicherheitsventilen werden die Tellerfedersäulen<br />

bei geöffnetem Ventil<br />

hydraulisch vorgespannt. Im Störfall fällt<br />

der Hydraulikdruck schlagartig ab, und die<br />

Tellerfedersäule schließt das Ventil, um so<br />

einen größeren Schaden zu verhindern.<br />

Oftmals werden für diesen Anwendungsfall<br />

draht- oder kugelzentrierte Federsäulen<br />

verwendet. Die Tellerfedersäule arbeitet<br />

auch in hydraulisch beaufschlagten<br />

Sicherheitsschaltern, die <strong>im</strong> Störfall, zum<br />

Beispiel Blitzeinschlag, Stromnetze abund<br />

wieder einschalten. Die erforderliche<br />

Bremskraft wird durch eine Einzelfeder<br />

oder bei größerem Federweg durch eine<br />

Federsäule aufgebracht, sobald der<br />

Hydraulikdruck zum Öffnen der Bremse<br />

unter einen Mindestwert abfällt.<br />

www.mubea-tellerfedern.de<br />

Mannigfaltige Typen<br />

© Mubea Tellerfedern und Spannelemente GmbH<br />

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