2. BDI-Rohstoffkongress am 20. März 2007 in Berlin Ergebnisbericht ...

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Bundesverband der Deutschen Industrie
BDI-Präsidialgruppe »Internationale Rohstofffragen«
Geschäftsprozesse entlang der Lieferkette. Kostensteigerung
und verringerte Planungssicherheit bleiben dort, wo Rohstoffkosten
einen erheblichen Faktor für den Erfolg ausmachen,
nicht ohne Folgen für die Liquiditätssituation und die Finanzierungsmöglichkeiten
der Unternehmen.
Die deutschen Unternehmen operieren in einem teilweise
hochgradig differenzierten Marktumfeld. Hinzu kommt, dass
das Marktumfeld angesichts der Globalisierung hoch kompetitiv
ist. Dies wird verschärft durch unterschiedliche Marktstrukturen
entlang der Wertschöpfungsketten, die von Oligopolen
bis zu ausgeprägtem Wettbewerb reichen. Daher wird die Fähigkeit
der Unternehmen, Ergebnisauswirkungen von Rohstoffpreisschwankungen
auf ein Minimum zu begrenzen, zu einem
strategischen Erfolgs- oder Misserfolgsfaktor.
Die angespannte Lage auf den Rohstoff-Weltmärkten
be trifft nicht nur einzelne Unternehmen oder Branchen,
vielmehr wirkt sie sich auf die gesamte industrielle Wertschöpfungskette
von der rohstoffverarbeitenden über die stahl- und
metallverarbeitende Industrie bis hin zum Anlagen- und Maschinenbau
und zur Automobil-, Elektronik- und Elektrotechnikindustrie
aus.
Der mit Abstand größte Teil der importierten Rohstoffe
fl ießt hierzulande in die Herstellung von Investitionsgütern.
Der Großteil der Investitionsgüter ist wiederum für den Export
bestimmt. Die Exportwirtschaft ist traditionell eine der
Stützen der deutschen Wirtschaftsentwicklung. Knapp 80 %
der importierten Rohstoffe werden in Form veredelter Endprodukte
wieder exportiert – und stehen somit auch für ein Recycling
allenfalls anteilig und mittelbar zur Verfügung.
Aufgrund der Kostensteigerungen hat sich die Ertragslage
vieler Unternehmen deutlich verschlechtert. Selbst dort, wo
durch wachsende Marktvolumina oder durch Produktionsverlagerungen
entlang der Wertschöpfungskette z. T. deutliche
Umsatzzuwächse erreicht werden konnten, haben die
Kostensteigerungen auf den Rohstoffmärkten diese teilweise
Input der Primär - und Sekundärrohstoffe für die
Komponenten des Bruttoinlandsprodukts 2006
Export 78 %
Quelle: Energy Environment Forecast Analysis (EEFA) GmbH
Konsum 12 %
Investitionen 10 %
Rohstoffsicherheit –
Anforderungen an Industrie und Politik
voll aufgezehrt, mindestens aber deutlich geschmälert. Für
erhebliche Anteile industrieller Vorprodukte wurden in den
letzten Jahren teilweise in bestehende Lieferverträge hinein
Nachverhandlungen geführt und kurzfristige Änderungen
von Unternehmen mit entsprechender Marktmacht durchgesetzt.
Häufi g mussten Lieferverträge auf allen Stufen der industriellen
Wertschöpfung um Nachverhandlungsklauseln
ergänzt oder die Vertragslaufzeiten verkürzt werden.
Überwälzungsspielräume können, soweit sie aufgrund
der verschiedenen Angebots- und Nachfragemacht überhaupt
bestehen, nur in unterschiedlichem Maße genutzt werden.
Hinzu kommt, dass in den materialintensiven Branchen kaum
Chancen bestehen, den Preisanstieg durch Einsparungen an
anderer Stelle zu kompensieren. Auch werden die Potenziale,
die benötigte Menge an Rohstoffen durch Steigerung der Materialeffi
zienz zu vermindern, vielerorts bereits zum größten
Teil ausgereizt.
Höhere Kosten auf der Rohstoffseite zwingen die Unternehmen
auf wettbewerbsintensiven Märkten, nach Kompensationsmöglichkeiten
zu suchen. Die Personalkosten als einer
der immer noch bedeutendsten Kostenblöcke in der Kostenstruktur
der Unternehmen geraten dabei fast zwangsläufi g
ins Visier. Damit gerät auch die Beschäftigung in den Unternehmen
unter Anpassungsdruck – insbesondere dann, wenn
Kostensteigerungen nicht in Preiserhöhungen weitergegeben
werden können. Kommt es in der Folge gravierender und dauerhafter
Anspannungen auf den Rohstoffmärkten gar dazu,
dass Teile der Wertschöpfungskette wegbrechen, liegen die
Folgen für die Beschäftigung auf der Hand.
Die Rohstoffabhängigkeit hat für die deutsche Wirtschaft
beträchtliche Konsequenzen; die Folgen einer Rohstoffverknappung
für den Industrie- und Produktionsstandort
Deutschland sind enorm: Im Jahr 2005 beliefen sich die Kosten
für Rohstoffi mporte nach Deutschland auf 77 Mrd. €; das waren
ca. 12,3 % der Gesamteinfuhren nach Deutschland. Die
metallischen Rohstoffe hatten mit einem Wert von 19,3 Mrd. €
einen Anteil von ca. 25 % an diesen Rohstoffi mporten. Berechnungen
haben ergeben, dass selbst unter Berücksichtigung von
Anpassungsreaktionen die Preissteigerungen bei den mineralischen
Rohstoffen im Zeitraum von Anfang 2002 bis Ende
2006 für die deutsche Industrie zu Zusatzkosten von knapp
89 Mrd. € führten.
Über alle Wirtschaftsbereiche gesehen verminderte sich
durch die Rohstoffpreisanstiege die reale Produktion um
0,6 % bzw. 19,2 Mrd. €. Die hohen Rohstoffkosten und die
daraus folgenden generellen Materialkostensteigerungen
schlugen sich vor allem im Grundstoff- und Produktionsgütergewerbe
mit einem Produktionsrückgang in Höhe von
2 % sowie im Investitionsgütergewerbe mit einem Produktionsrückgang
in Höhe von 1 % nieder. Der Anstieg der Rohstoffpreise
im Zeitraum 2002 bis 2006 hat das Wachstum des
Bruttoinlandsproduktes um 0,4 % gemindert. In diesem Zeit-