f+h fördern und heben 5/2017

TRANSPORT LOGISTIC I TITEL
03 Mit dem Lastaufnahmemittel kann das
Regalbediengerät einen großen oder zwei
kleine Behälter aufnehmen. Die Software Wamas
sorgt dabei für eine optimale Auslastung und hohe
Umschlagleistungen pro Gasse durch Doppelspiele
02 Integrierte Waagen unter den Auftragsbehältern überprüfen die
kommissionierten Mengen und stellen Fehler sofort fest
Allein für das automatische Kleinteilelager
mussten in Summe ca. 9 000 kleine Behälter
(300 × 400 × 220 mm für max. 25 kg Ware)
und 12 700 große Behälter (600 × 400 ×
270 mm für max. 50 kg Ware) in der alten
Fabrik umgepackt werden.
Gemessen an dem Umfang und dem damit
einhergehenden Fortschritt lief die Inbetriebnahme
des neuen Lagers nahezu
problemlos. SSI Schäfer hat auch erweiterte
und optimierte Forderungen des Armarturenherstellers
stets zeitnah wie effizient umgesetzt.
Besonderes Augenmerk wurde auf
die ergonomische Gestaltung der Arbeitsplätze
gelegt. So wird z. B. auf Palette angelieferte
Ware im Wareneingang auf Scherenhubtischen
platziert, um beim Umpacken in
Behälter stets eine optimale Greifhöhe sicherzustellen.
Integrierte Waagen unterstützen
die Mitarbeiter bei der Erfassung der Artikel
und sorgen für eine hohe Logistikqualität
(Bild 02). Leerbehälter werden dem Mitarbeiter
über den Fördertechnik-Loop
automatisch zugeführt, während sich volle
Behälter direkt vom Arbeitstisch auf die Fördertechnik
schieben lassen. In der Kommissionierung
werden dem Mitarbeiter bis zu
vier Auftragsbehälter bereitgestellt, die er
mit Waren aus dem AKL auftragsbezogen
befüllt. So ist ein zeitgleiches Kommissionieren
von Aufträgen für alle Zielbereiche
(Montage, verlängerte Werkbänke, Versand)
möglich. Ist der Kommissionierauftrag abgeschlossen,
wird der Auftragsbehälter von
der Fördertechnik automatisch in den vorgesehenen
Bereich transportiert oder im
Kleinteilelager zwischengepuffert, um später
zusammen mit anderen Behältern eines
Auftrags sequenziert direkt zum Versand
transportiert zu werden.
Zukunftsfähigkeit für weiteres
Wachstum
„Die Einführung des neuen Logistiksystems
mit dem hohen Grad der Automatisierung
und der Schnittstelle zu unserem
ERP-System ist für uns ein Quantensprung.
Damit ist es uns gelungen, unterschiedliche
Anforderungen der Kunden umzusetzen“,
betont Leistritz mit Blick auf die Leistungsfähigkeit
der Anlage, die erreichte
Transparenz sowie die schnelle und hohe
Warenverfügbarkeit. Die stichtagsbezogene
Umstellung, der Umzug bei laufendem
Betrieb sowie die Schulung des Personals
auf allen Ebenen und ein Notfallkonzept
bei Gassenausfall seien Herausforderungen
gewesen, die Kemper und SSI Schäfer
gemeinsam gemeistert haben. „Im Augenblick
fallen uns keine Wünsche mehr ein,
die man jetzt noch realisieren müsste. 2016
war die Auftragslage in unserem Geschäftsbereich
aufgrund des Baubooms sehr
hoch. Dieses Wachstum konnten wir nach
dem Umzug mithilfe der neuen Technik
ohne Probleme leisten“, resümiert Leistritz
zufrieden. Und Projektleiter Klaus Eul, Gebietsleiter
Fachvertrieb Automatisierte Gesamtsysteme
bei SSI Schäfer, ergänzt: „Die
Zusammenarbeit mit dem Hause Kemper
ist absolut partnerschaftlich. Gemeinsam
haben wir die gestellten Ziele erreicht.“ Zur
Absicherung der Anlage hat Kemper mit
SSI Schäfer einen Wartungs- und Servicevertrag
mit einer Reaktionszeit innerhalb
von vier Stunden vereinbart, aber auch eine
eigene Gruppe von Instandhaltungspersonal
geschult. Somit sind die Voraussetzungen
für eine langfristige Planungsund
Investitionssicherheit für Kemper sowie
eine nachhaltige, stabile Partnerschaft
gegeben.
Inzwischen hat das neue Lager bereits einen
Füllgrad von ca. 70 Prozent erreicht.
Die sechs Regalbediengeräte vom Typ
SMC2 XL im AKL führen derzeit ca. 3 000
Ein- und Auslagerungen am Tag mit einem
Gewicht von ca. 45 Tonnen durch (Bild 03),
während im Palettenlager ca. 100 kommissionierte
Auslagerungen am Tag mit einem
Gewicht von etwa sechs Tonnen erreicht
werden. Im Versand werden zurzeit täglich
ca. 500 AKL-Behälter und 50 Gitterboxen
verpackt und versandfertig gemacht. Somit
ist der Betreiber für die Zukunft gerüstet:
Bereits in dieser Ausbaustufe verfügt das
Unternehmen über reichlich Kapazität für
weiteres Wachstum. Darüber hinaus lässt
sich das Paletten- oder das Blocklager sowie
das Behälterlager um bis zu vier Gassen mit
einer Kapazität von 23 712 Stellplätzen erweitern.
Und auch die Armaturenmontage
lässt sich in einer zweiten Ebene ausbauen.
Fotos: SSI Schäfer
www.ssi-schaefer.com Halle B5, Stand 312
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