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DIE RAUMSPARENDE<br />
PALETTIERLÖSUNG!<br />
kommissioniert. Das hat sich für uns nun<br />
geändert“, so Harde. „Wir stellten uns damit<br />
die Frage: Mit welcher Technik sollten wir<br />
die gestiegene Anzahl an Kleinkomponenten<br />
effizient kommissionieren?“<br />
Gemeinsam mit einem externen Berater<br />
entschied sich der Dienstleister in einer der<br />
Hallen für ein automatisiertes Kleinteilelager<br />
der Knapp AG, Graz/Österreich. Die dafür<br />
erforderlichen Behälter stammen von<br />
der Bito-Lagertechnik aus Meisenheim.<br />
Sandwichkonstruktion sorgt für<br />
Stabilität<br />
Der Komplettanbieter für Lagertechnik lieferte<br />
60 000 Behälter vom Typ Bitobox XLmotion,<br />
ausgestattet mit Barcodeträgern<br />
auf jeder Längsseite, eingespritztem K<strong>und</strong>enlogo<br />
– <strong>und</strong> hergestellt aus Recyclingmaterial.<br />
Mit diesem für automatisierte Lager<br />
ausgelegten Behälter konnte der Anbieter<br />
die Anforderungen des Regalherstellers an<br />
Ebenheit, Rauheit oder auch an den Reibwert<br />
erfüllen. Dafür sorgt der neue Umlaufboden:<br />
Um bei hohen Belastungen im Lagerbetrieb<br />
bestehen zu können, haben die<br />
Entwickler diesen mit einer glatten Rahmenkonstruktion<br />
versehen, die mit diagonalen<br />
Stützrippen an den Behälter angeb<strong>und</strong>en<br />
ist. Diese Sandwichkonstruktion<br />
verhindert, dass sich der Boden bei hoher<br />
Last durchbiegt. Weil der Boden dadurch<br />
immer eben <strong>und</strong> glatt ist, entstehen beim<br />
Behältertransport über die Fördertechnik<br />
kaum Geräusche. Das sorgt für eine angenehmere<br />
Arbeitsatmosphäre im Lager. „Von<br />
den Mitarbeitern bekommen wir ein sehr<br />
gutes Feedback“, so Geschäftsführer Harde.<br />
„Sie arbeiten gern an diesen Plätzen.“ Das<br />
Das leise Laufverhalten der<br />
Behälter steigert die Konzentration<br />
der Kommissionierer<br />
leise Laufverhalten der Behälter steigere<br />
zudem ihre Konzentration <strong>und</strong> senke so die<br />
Fehlerquote weiter. Und das angenehme<br />
Umfeld habe sich im Logistikzentrum herumgesprochen.<br />
Das gehe soweit, dass sich<br />
Mitarbeiter aus anderen Aufgabenbereichen<br />
mittlerweile für diese Arbeitsplätze<br />
interessieren.<br />
Das Volumen der Behälter beträgt 53 l.<br />
Harde: „Je mehr ein Behälter fassen kann,<br />
desto mehr Waren können wir lagern <strong>und</strong><br />
desto weniger Nachschübe sind erforderlich.<br />
Und weil damit weniger Behälter<br />
bewegt werden, arbeitet die komplette Anlage<br />
effizienter.“<br />
Der Boden des mit bis zu 50 kg belastbaren<br />
Behälters ist ca. 25 mm breiter als bei<br />
herkömmlichen Eurostapelbehältern. Damit<br />
lassen sich die Auflagewinkel im Regalbau<br />
schmaler ausführen. Um unterschiedliche<br />
Artikel in einem Behälter zu lagern,<br />
lässt sich die Bitobox mit serienmäßig verfügbaren<br />
Quer- <strong>und</strong> Längsunterteilern ausstatten.<br />
Der Dienstleister hat sich für ¼-Unterteiler<br />
entschieden.<br />
Damit im Brandfall die in den Behältern<br />
gelagerte Ware bei Auslösen der Sprinkleranlage<br />
nicht im Nassen steht <strong>und</strong> die Ladungsträger<br />
durch das aufgestaute Wasser<br />
schwerer werden, befinden sich am Boden<br />
<strong>und</strong> den Seitenwänden Wasserablauflöcher.<br />
An der Stirnseite sind Grifflöcher<br />
angebracht, die eine ergonomische Handhabung<br />
ermöglichen.<br />
Foto: Bito<br />
www.bito.com<br />
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