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DER KONSTRUKTEUR 4/2018

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ANTRIEBSTECHNIK<br />

„UNSERE EXPERTISE GEWÄHR-<br />

LEISTET HOCH PERFORMANTE<br />

ANTRIEBSLÖSUNGEN<br />

OHNE REALISIERUNGS-<br />

RISIKEN“<br />

Christoph Weis,<br />

Produktmanager,<br />

Wittenstein Cyber Motor<br />

www.DerKonstrukteur.de<br />

03<br />

Kompaktheit und Integrationsfähigkeit,<br />

Präzision und Vielfalt, Effizienz<br />

und Robustheit – dies alles zeichnet<br />

die gehäuselosen Servomotoren<br />

Cyber Kit Motors aus. Sie ermöglichen<br />

eine Vielzahl individueller<br />

Antriebslösungen unter anderem für<br />

die Mess- und Prüftechnik, die<br />

Halbleiter- und Elektronikfertigung,<br />

für Montage- und Fertigungsmaschinen,<br />

im Bereich Robotik und Handling<br />

sowie in der Verpackungstechnik.<br />

„GEHÄUSELOSE MOTOREN<br />

ERFOR<strong>DER</strong>N BESON<strong>DER</strong>E<br />

BERATUNGSKOMPETENZ“<br />

Dr. Kay-Horst Dempewolf,<br />

Leiter Entwicklung Automotive<br />

und Servomotoren,<br />

Wittenstein Cyber Motor<br />

www.DerKonstrukteur.de<br />

03 Durch ihre Kompaktheit und Integrationsfähigkeit<br />

bieten die gehäuselosen Motoren maximale<br />

Freiheit bei der Konstruktion neuer Maschinen<br />

Ursächlich hierfür ist, dass das Träufeln der Spulen in die Nuten in Handarbeit erfolgt.<br />

Ausgeführt wird die Arbeit, die viel Fein gefühl und Ruhe erfordert, von sehr erfahrenen<br />

Fachkräften, die die Drähte mit größter Sorgfalt ohne mechanische Belastung in die<br />

Nut einbringen, so dass die Isolation nicht beschädigt wird. Hieraus resultieren besonders<br />

langlebige Einbaumotoren mit applikationsspezifisch optimierbaren Kupferfüllfaktoren,<br />

die sich zudem durch ein sehr kleines Rastdrehmoment von etwa ein Promille<br />

auszeichnen und so äußerst präzise Bewegungen ermöglichen.<br />

Sind die Statoren gewickelt, werden sie einschließlich des Wickelkopfes entweder mit<br />

Harz imprägniert oder Epoxid vergossen. Letzteres empfiehlt sich beispielsweise dann,<br />

wenn der Motor einer hohen thermischen Belastung unterliegt oder eine möglichst große<br />

Wärmeableitung erforderlich ist.<br />

Die Arbeitsplätze, an denen die Statoren handgewickelt werden, sind Teil einer<br />

hochspezialisierten Kleinserienmanufaktur. Diese bietet die notwendige Flexibilität,<br />

um auf kundenspezifische Forderungen wie Blechpaketlänge, Temperaturfühler<br />

oder Windungszahl einzugehen. Zudem ermöglicht sie es, Präzisionsmotoren wie<br />

die Cyber Kit Motors bereits ab Losgröße 1 bis in kleine Serien von bis zu wenigen<br />

tausend Stück individuell sowie wirtschaftlich effizient zu fertigen. Gleichzeitig ist<br />

die Kleinserienmanufaktur in die fertigungs- und logistisch optimierten Strukturen<br />

und Abläufe der Innovationsfabrik eingebettet und profitiert z. B. von deren umfangreichen<br />

Prüfmöglichkeiten und Qualitätsstandards.<br />

PRODUKTE UND ANWENDUNGEN<br />

Die Lieferung von gehäuselosen<br />

Motoren ist keineswegs für jeden<br />

Elektromotorbauer selbstverständlich,<br />

denn der Beratungsaufwand<br />

kann groß und vielschichtig sein.<br />

Vermittelt werden müssen zum einen<br />

technische Kenntnisse und Zusammenhänge,<br />

beispielsweise zu den<br />

Motoren selbst, zu ihrer Lagerung im<br />

Kundengehäuse oder auch zum<br />

Zusammenspiel mit einer Leistungselektronik,<br />

deren Inbetriebnahme<br />

und Parametrisierung. Zum anderen<br />

können sich für den Kunden eine<br />

Reihe rechtlicher Verpflichtungen zur<br />

Prüfung und Kennzeichnung ergeben.<br />

DIE ANWENDUNG ENTSCHEIDET<br />

Neben der Entwicklungs- und Fertigungskompetenz bietet Wittenstein Cyber Motor<br />

den Kunden die Möglichkeit, sie bei der Integration der gehäuselosen Cyber Kit Motors<br />

in die jeweilige Applikation zu unterstützen. Dies kann bei einer Integration in<br />

Eigenregie durch Beratungsdienstleistungen und Support direkt beim Kunden geschehen<br />

oder bei Wittenstein im Rahmen einer gemeinsamen Vorwärtsintegration.<br />

Hierbei liefert der Kunde seine Beistellteile in die Innovationsfabrik – die komplette<br />

Montage zur einbaufertigen Baugruppe einschließlich der erforderlichen Prüfmaßnahmen<br />

übernimmt Wittenstein.<br />

Für die zweite Option hat man sich z. B. bei der Ehrt Maschinenbau GmbH entschieden,<br />

als es darum ging, einen innovativen Direktantrieb für Gewindeformer<br />

in Stanzmaschinen zu realisieren. Dipl.-Ing. Tobias Campe, der Leiter Entwicklung/Konstruktion<br />

des Unternehmens, fasst die Vorteile aus seiner Sicht zusammen:<br />

„Wittenstein verfügt über das Know-how und die Werkzeuge, um den Motor<br />

und die von uns beigestellten Teile fachmännisch zu montieren. In dieser kurzen<br />

Entwicklungszeit von gerade einmal einem halben Jahr hätten wir es nicht geschafft,<br />

entsprechende Kapazitäten und Prozesse aufzubauen. So können wir uns<br />

auch bestens auf unsere eigenen Kernkompetenzen konzentrieren.“<br />

Bilder: Wittenstein<br />

www.wittenstein.de<br />

24 <strong>DER</strong> <strong>KONSTRUKTEUR</strong> 4/<strong>2018</strong>

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