DER KONSTRUKTEUR 4/2018
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DIGITALE PRODUKTENTWICKLUNG<br />
LIVE@<br />
DURCHGÄNGIG<br />
ENTWICKELN –<br />
HYBRID FERTIGEN<br />
SPECIAL<br />
Völlig neue Bauteildesigns fertigen, die bisher so<br />
nicht gefertigt werden konnten, und dies extrem<br />
schnell, in einer Aufspannung und komplett<br />
endbearbeitet: Dies faszinierte Joachim H.<br />
Hoedtke und war seine Motivation für die<br />
Investition in die neue Technologie des Additive<br />
Manufacturing.<br />
Schon immer betrachtete sich die Firma Hoedtke als Vorreiter<br />
in der Branche – setzte schon in den 1970er Jahren auf Lasertechnik<br />
und profitierte von dem dadurch gewonnen<br />
Wissensvorsprung. „Als wir auf den Laser aufmerksam<br />
geworden sind, wurde er in der Metallbearbeitung noch gar nicht<br />
eingesetzt. Zunächst griffen wir das Laserschneiden auf. Dann das<br />
Laserschweißen“, erinnert sich Joachim H. Hoedtke, Geschäftsführer<br />
der Hoedtke GmbH & Co. KG. „Der nächste Schritt ist nun die addi-<br />
Autor: Claudia Dürr, Siemens AG, Erlangen<br />
tive Fertigung, bei der man im dreidimensionalen Raum einen<br />
Metallpulverstrahl mit dem Laser aufschmilzt.“<br />
Seit Ende 2014 hat Hoedtke eine Lasertec 65 3D von DMG Mori<br />
mit Sinumerik 840D SL CNC-Steuerung im Einsatz. Die Maschine<br />
ist eine besondere Form der Multitasking-Maschine. Sie kombiniert<br />
auftragende und abtragende Verfahren, konkret das generative<br />
Laserpulverauftragsschweißen (Directed Energy Deposition, kurz<br />
DED) und 5-Achs-Simultanfräsen in einer Aufspannung. Eingebunden<br />
ist die Maschine in eine durchgängige CAD/CAM-CNC-<br />
Prozesskette mit NX-Software für Hybrid Additive Manufacturing.<br />
Die NX-Software ist notwendig, um Werkstücke am Computer<br />
überhaupt für das Verfahren vorbereiten und die Verfahrwege für<br />
Auftragen und Abtragen der CNC berechnen zu können.<br />
AUFTRAGENDE UND ABTRAGENDE<br />
BEARBEITUNG IN EINER AUFSPANNUNG<br />
„Beim Laserpulverauftragsschweißprozess können wir in sehr<br />
kurzer Zeit sehr viel Material aufbringen. Wir können also mit einer<br />
hohen Produktivität ziemlich schnell Bauteile dreidimensional herstellen“,<br />
erläutert Vanessa Seyda, Technologieexpertin für additive<br />
Verfahren bei der Firma Hoedtke. Und Joachim H. Hoedtke ergänzt:<br />
„Das Faszinierende an der Kombination aus auftragender und<br />
abtragender Bearbeitung in einer Maschine ist, dass wir relativ grob<br />
additiv fertigen und anschließend eine hohe Genauigkeit mit dem<br />
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