DER KONSTRUKTEUR 4/2018
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FLUIDTECHNIK<br />
PRODUKTE UND ANWENDUNGEN<br />
„WIR SEHEN UNS NICHT<br />
NUR ALS ZULIEFERER<br />
SON<strong>DER</strong>N ALS<br />
ENTWICKLUNGS-<br />
PARTNER“<br />
Florian Wuttke,<br />
SMC Deutschland GmbH<br />
Wir können Maschinenbauern einen<br />
unschätzbaren Mehrwert bieten,<br />
wenn wir mit unserem Antriebsund<br />
Steuerungs-Know-how<br />
frühzeitig in deren Entwicklung mit<br />
einbezogen werden. Von Vorteil ist<br />
hier, dass wir sowohl in der Pneumatik<br />
als auch in der Elektromechanik<br />
zuhause sind und über ein<br />
großes Produktportfolio verfügen,<br />
mit dem wir den kompletten<br />
Antriebsstrang abbilden können. So<br />
geschah das auch im Fall der neuen<br />
Drahtbiegemaschine von AmDa<br />
Technik, hier auf Basis von Pneumatik-Komponenten<br />
aus unserem<br />
umfassenden Standardprogramm.<br />
www.DerKonstrukteur.de<br />
mit hyperbolisch gelagerten Vorschubrichtrollen sowie pneumatisch an den Drahtdurchmesser<br />
angepasste Weggeber sorgen für eine vollautomatische Zentrierung rund um den<br />
gerichteten Drahtstab.<br />
Diese Technologien verschaffen Anwendern maximale Flexibilität beim Wechsel der Produktion<br />
und führen gleichfalls zu einer sehr hohen Drahtrichtqualität. Das innovative System<br />
der zweifach pneumatisch angetriebenen Kupplungen zwischen den beiden Richtrotoren<br />
jedes Rotorenpaars ist ebenfalls patentrechtlich geschützt. Es ermöglicht die schnelle,<br />
softwaregesteuerte Umschaltung zwischen dem torsionsfreien Drahtrichten und der<br />
Unterstützung des 3D-Systems beim 3D-Biegen.<br />
ABGESTIMMTES PNEUMATISCHES SYSTEM<br />
Für die beiden verantwortlichen Entwicklungsingenieure von AmDaTech, Joannis G.<br />
Amyralis und Panagiotis T. Dafos, ist die optimal aufeinander abgestimmte Technologie<br />
des pneumatischen Systems ein wichtiger Faktor, die überlegene Leistungsfähigkeit der<br />
Anlage in punkto Produktionsgeschwindigkeit und Präzision im Drahtrichten erreichen<br />
zu können. Sie sind sich einig: „Die hohe Präzision, mit der die Drehantriebe von SMC<br />
arbeiten, haben wir mit Vergleichsprodukten anderer Hersteller nicht annähernd beobachten<br />
können. Dazu kommt das optimale Zusammenspiel aller Komponenten im pneumatischen<br />
System, das aus unserer Sicht maßgeblich dazu beiträgt, die herausragende<br />
Reproduziergenauigkeit zu erreichen. Gerade in anspruchsvollen Anwendungen, wie<br />
dem parallelen Biegen von Federelementen für die Automobilindustrie, bewerten<br />
Kunden das als entscheidendes Kriterium.“<br />
Der gesamte pneumatische Antriebsstrang stammt von SMC in Egelsbach bei Frankfurt<br />
am Main. Er umfasst Zylinder, Drehantriebe und Lineareinheiten, sowie Ventilinseln<br />
mit insgesamt 46 verschiedenen Ventilen, ferner die Druckluftaufbereitungs- bzw.<br />
Verteilungsgeräte sowie zahlreiche Verschraubungen. Den Kern bilden dabei die<br />
Schwenkantriebe der Serien CRB und MSQ. Diese Komponenten sind speziell für<br />
Anwendungen konzipiert, die einen einfachen Wechsel der Biegeradien erfordern.<br />
Beide Antriebe zeichnet aus, dass sie voreingestellte Geschwindigkeiten sehr stabil einhalten.<br />
Mit Stoßdämpfern bzw. Dämpferscheiben ausgestattet, fangen sie außerdem die<br />
kinetische Bewegungsenergie materialschonend auf. Der Wechsel läuft gleichzeitig mit<br />
der Vorschubbewegung des Drahts.<br />
Neben dem Funktionsumfang sind in der neuen Drahtbiegemaschine etliche pfiffige<br />
Ideen umgesetzt: So sind die Biege- und 3D-Einheiten entlang der gesamten Maschinenlänge<br />
fahrbar. Damit können Anwender unterschiedlichen Biegeaufgaben mit maxi maler<br />
Flexibilität begegnen. Die doppelten Biegewerkzeuge sind variabel einstellbar und ermöglichen<br />
die Herstellung von Drahtbügeln mit zwei Biegeradien, scharfen Biegungen und<br />
Bogen oder Kreisen in einem Bügel. Die integrierte Stanze für Flachstahl übernimmt eine<br />
Doppelfunktion und kann sowohl Lochen als auch Schneiden.<br />
Pneumatisch angetrieben ist auch die Abwurfvorrichtung. Diese kann in zwei Richtungen<br />
agieren. Ein gerader Drahtstab kann z. B. nach hinten abgeworfen werden, während<br />
ein zweiter nach vorne der Weiterverarbeitung zugeführt wird. In einer Doppelbiegemaschine<br />
sind somit große, komplizierte Drahtbügel und gerade Drahtstäbe in einem<br />
Schritt parallel herstellbar. Die logische Folge: Es lassen sich außer gewöhnlich hohe<br />
Taktzahlen realisieren – nicht zuletzt auch dank der Pneumatik.<br />
www.smc.de<br />
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23. - 27. April <strong>2018</strong>