Develop³ Systems Engineering 02.2016

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Steckverbinder für Industrie 4.0 müssen bis 100 GBit übertragen „Schlüssel ist immer ein digitaler Zwilling“ Auf dem 21. Industrial Communication Congress (ICC), der vor einigen Wochen bei Phoenix Contact in Bad Pyrmont stattfand, standen die Themen Energieeffizienz und Industrie 4.0 im Vordergrund. Die Referenten gingen während der zweitägigen Veranstaltung den Fragen nach, welche Rolle ein ganzheitliches Energiemanagement im Kontext von Industrie 4.0 spielt, wie sie durch zustandsabhängige Wartung eine höhere Energieeffizienz erzielen und welche Intelligenz die Energiewende braucht. Am Rande der Veranstaltung erläuterte Frank Knafla, welche Bedeutung Industrie 4.0 für die Industrie hat. Franz- Josef Niebur beschrieb darüber hinaus, welche Rolle in Zukunft Industrie-Steckverbinder spielen werden. 48 develop 3 systems engineering 02 2016
TITELSTORY ANWENDUNGEN develop 3 : Der ICC beschäftigt sich neben dem Thema Energie- Effizienz vor allem mit Industrie 4.0. Welche Bedeutung messen Sie dem Thema allgemein… Knafla: Der Wunsch nach individuellen Produkten treibt auch die Entwicklung im industriellen Umfeld an. Das dokumentiert sich beispielsweise darin, dass wir heute zunehmend Komponenten, Systeme und Lösungen über Portale konfigurierbar anbieten müssen. Bisher können wir Produkte in großen Stückzahlen automatisiert und kostengünstig produzieren. Doch wie lassen sich die dabei gesammelten Erfahrungen auf die automatisierte Fertigung individueller Produkte übertragen? Das ist die Herausforderung, vor der wir stehen. Es muss uns gelingen, ein individuelles Produkt zu den Kosten der Massenfertigung herzustellen. Das verstehen wir unter Industrie 4.0. Diese Entwicklung betrifft alle Wertschöpfungsstufen und erfordert die horizontale und vertikale Integration von Wertschöpfungsnetzwerken. Die Nutzung des Internets sowie wandelbarer Automatisierungskonzepte, die vertikale Integration und der Einsatz industrieller Kommunikation sind Methoden, um diese Ziele zu erreichen. develop 3 : …aber auch für das Unternehmen Phoenix Contact bei? Knafla: Phoenix Contact produziert einerseits Geräte und Varianten in großen Stückzahlen mit Methoden der klassischen Automatisierung in hocheffizienten Produktionsprozessen. Das IO-System Axioline beispielsweise besteht aus etwa 200 Varianten. Seltene Typen aus diesem Portfolio können wir jedoch nicht mehr Losgrößen-orientiert fertigen. Aufgabe unseres Bereichs Manufacturing Solutions ist es deshalb, eine Varianten-orientierte Fertigung zu ermöglichen, um so auch kleine Losgrößen vollautomatisiert, teilautomatisiert oder auch von Hand zu produzieren. Der Schlüssel dazu, so wie wir das in der Fertigung ansatzweise realisiert haben, ist ein digitaler Zwilling. Zu jedem Gerät wird ein virtuelles Abbild benötigt, in dem alle Produktionsinformationen enthalten sind und auf das jederzeit zurückgegriffen werden kann. Aus diesem virtuellen Abbild bezieht der Prozess die Informationen für die einzelnen Fertigungsschritte, und die einzelnen Maschinen parametrieren sich damit selbst. develop 3 : Wie sieht die Fabrik der Zukunft überhaupt aus? Was wird produziert, in welchen Stückzahlen, an welchen Orten, auf welchen Maschinen und mit welchen Materialien? Knafla: Die Fabrik der Zukunft muss in der Lage sein, auch Produkte zu fertigen, die heute noch gar nicht bekannt sind, auf Maschinen, die zwar jetzt verfügbar, aber zukünftig auch beliebig erweiterbar sind. Die Produktionsprozesse sollten deshalb flexibel und wandelbar ausgelegt sein. Prozessmodule sollten in die Anlage integrierbar sein, sowohl mechanisch als auch per digitaler Beschreibung. Für eine Industrie-4.0-Produktion sind deshalb Modularität und Wandelbarkeit der Anlagen wichtigste Kriterien. Mit minimalem <strong>Engineering</strong> muss es außerdem möglich sein, ein neues Produkt in die Fertigung einzuführen. So definieren wir die smarte Fabrik der Zukunft. Bild: Phoenix Contact Die modularen und skalierbaren Automationskonzepte der Industrie 4.0 erfordern den Einsatz von Komponenten, die einfach an unterschiedliche Anwendungen angepasst werden können develop 3 systems engineering 02 2016 49
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