Develop³ Systems Engineering 02.2016

TITELSTORY
ANWENDUNGEN
develop 3 : Der ICC beschäftigt sich neben dem Thema Energie-
Effizienz vor allem mit Industrie 4.0. Welche Bedeutung messen
Sie dem Thema allgemein…
Knafla: Der Wunsch nach individuellen Produkten treibt auch die
Entwicklung im industriellen Umfeld an. Das dokumentiert sich beispielsweise
darin, dass wir heute zunehmend Komponenten, Systeme
und Lösungen über Portale konfigurierbar anbieten müssen.
Bisher können wir Produkte in großen Stückzahlen automatisiert
und kostengünstig produzieren. Doch wie lassen sich die dabei gesammelten
Erfahrungen auf die automatisierte Fertigung individueller
Produkte übertragen? Das ist die Herausforderung, vor der wir
stehen. Es muss uns gelingen, ein individuelles Produkt zu den Kosten
der Massenfertigung herzustellen. Das verstehen wir unter Industrie
4.0. Diese Entwicklung betrifft alle Wertschöpfungsstufen
und erfordert die horizontale und vertikale Integration von Wertschöpfungsnetzwerken.
Die Nutzung des Internets sowie wandelbarer
Automatisierungskonzepte, die vertikale Integration und der
Einsatz industrieller Kommunikation sind Methoden, um diese Ziele
zu erreichen.
develop 3 : …aber auch für das Unternehmen Phoenix Contact bei?
Knafla: Phoenix Contact produziert einerseits Geräte und Varianten
in großen Stückzahlen mit Methoden der klassischen Automatisierung
in hocheffizienten Produktionsprozessen. Das IO-System Axioline
beispielsweise besteht aus etwa 200 Varianten. Seltene Typen
aus diesem Portfolio können wir jedoch nicht mehr Losgrößen-orientiert
fertigen. Aufgabe unseres Bereichs Manufacturing Solutions
ist es deshalb, eine Varianten-orientierte Fertigung zu ermöglichen,
um so auch kleine Losgrößen vollautomatisiert, teilautomatisiert
oder auch von Hand zu produzieren. Der Schlüssel dazu, so wie wir
das in der Fertigung ansatzweise realisiert haben, ist ein digitaler
Zwilling. Zu jedem Gerät wird ein virtuelles Abbild benötigt, in dem
alle Produktionsinformationen enthalten sind und auf das jederzeit
zurückgegriffen werden kann. Aus diesem virtuellen Abbild bezieht
der Prozess die Informationen für die einzelnen Fertigungsschritte,
und die einzelnen Maschinen parametrieren sich damit selbst.
develop 3 : Wie sieht die Fabrik der Zukunft überhaupt aus? Was
wird produziert, in welchen Stückzahlen, an welchen Orten, auf
welchen Maschinen und mit welchen Materialien?
Knafla: Die Fabrik der Zukunft muss in der Lage sein, auch Produkte
zu fertigen, die heute noch gar nicht bekannt sind, auf Maschinen,
die zwar jetzt verfügbar, aber zukünftig auch beliebig erweiterbar
sind. Die Produktionsprozesse sollten deshalb flexibel und wandelbar
ausgelegt sein. Prozessmodule sollten in die Anlage integrierbar
sein, sowohl mechanisch als auch per digitaler Beschreibung. Für eine
Industrie-4.0-Produktion sind deshalb Modularität und Wandelbarkeit
der Anlagen wichtigste Kriterien. Mit minimalem Engineering
muss es außerdem möglich sein, ein neues Produkt in die Fertigung
einzuführen. So definieren wir die smarte Fabrik der Zukunft.
Bild: Phoenix Contact
Die modularen und skalierbaren Automationskonzepte
der Industrie 4.0 erfordern den Einsatz von
Komponenten, die einfach an unterschiedliche
Anwendungen angepasst werden können
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