Develop³ Systems Engineering 02.2016

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ANWENDUNGEN QUALITÄTSSICHERUNG/ADDITIVE FERTIGUNG den Hersteller unerlässlich, die Eigenschaften eines Metallpulvers zu überprüfen, bevor er es zur Additiven Fertigung verwendet. Es gilt also, entsprechende Kriterien für das Benchmarking der Rohmaterialien zu entwickeln und angemessene Methoden für die Probenahme zu wählen – mit Proben, die für die Rohmaterial-Charge tatsächlich repräsentativ sind. Nur durch stringente Prüfmethoden für die Eigenschaften des Metallpulvers wird ein Hersteller auch konsistente Eigenschaften seiner gefertigten Teile sicherstellen. • Aufgabe 2: Prüfung des Fertigungsprozesses Im Prozess der Additiven Fertigung gibt es ebenfalls viele Variablen, die auf das Ergebnis einen entscheidenden Einfluss haben. Entsprechend sind auch prozessbegleitende Prüfungen unerlässlich – das sogenannte In-Process-Testing –, damit der Fertigungsprozess innerhalb der erforderlichen Toleranzbereiche stattfindet. Dazu braucht es Verfahren und Methoden, mit denen die Variablen auf verschiedenen Stufen des Prozesses effektiv kontrolliert werden können – etwa um eine Kontamination des Pulverrohmaterials durch die Handling-Vorgänge auszuschließen. Wenn die entsprechenden Methoden entwickelt sind, ist es wichtig, dafür zu sorgen, dass die Anforderungen auf jeder Stufe des Fertigungsprozesses erfüllt werden und ihre Erfüllung nachgewiesen werden kann. Additive Manufacturing PLUS Weitere Informationen zu den Grundlagen und Anwendungen des Additive Manufacturing finden Sie auch im Buch 3D-Drucken von Andreas Gebhardt: Additive Manufacturing ist heute nicht nur ein unverzichtbares Werkzeug zur direkten digitalen Herstellung von Modellen und Prototypen, sondern auch ein Fertigungsverfahren zur Produktion von Endprodukten aus Kunststoff und Metall. Mit der Vorstellung kleiner und preiswerter Maschinen und dem Vordringen dieser Technologie in private Bereiche hat sich der Begriff 3D-Drucker durchgesetzt. Das Fachbuch zeigt die unterschiedlichen Möglichkeiten vom Anschauungsmodell bis hin zum kom - plexen, aus Metall gesinterten Produkt genauso auf, wie die relevanten technischen Aspekten des 3D-Druckens. Zudem geht der Autor auf die Auswirkungen der veränderten Methode der Herstellung und die damit verbundenen Aspekte einer neuen Art der Organisation der Produktion ein und vermittelt sowohl Studenten als auch Praktikern schnell und anschaulich die wesentlichen Fakten. http://t1p.de/gq8a „Je weiter und schneller sich der 3D-Druck in der Fertigungsindustrie verbreitet, desto wichtiger wird es, die mit ihm hergestellten Teile zu prüfen und zu zertifizieren.“ • Aufgabe 3: Prüfung der produzierten Teile Die Qualitätsprüfung für additiv gefertigte Metallprodukte ähnelt der, die man auch für alle gegossenen oder geschmiedeten Teile anwenden würde. Allerdings unterscheidet sich das Vorgehen. So kann man konventionell gefertigte Teile beispielsweise mit Wirbelstromsonden zerstörungsfrei prüfen. Sehr viele Produkte aus Additiver Fertigung weisen allerdings relativ komplexe Formen auf, so dass in diesen Fällen eigens entwickelte Sonden nötig werden können. Derzeit wird 3D-Druck eingesetzt, um einzelne Komponenten größerer Teile oder Baugruppen zu fertigen. Die Qualitätsprüfung muss also ebenso auf Ebene der Komponente stattfinden wie auf Ebene der größeren Baugruppe – um zu gewährleisten, dass die additiv gefertigte Komponente auch den funktionalen Anforderungen der Baugruppe genügt. Zu den Aufgaben, die im Zusammenhang mit Prüfung und Zertifizierung noch zu bewältigen sind, zählt aber: Richtlinien und Regeln zu entwickeln, die für die Compliance von Komponenten gelten, die durch Additive Fertigung produziert werden. Dazu sind Anstrengungen im Bereich Qualitätskontrolle nötig, im Bereich der koordinierten Normenentwicklung, aber auch im Bereich der Gesundheits- und Sicherheitsaspekte. Training in Sachen Additiver Fertigung Was Qualitätssicherung, Validierung, Prüfung und Zertifizierung der Produkte aus Additiver Fertigung angeht, muss man derzeit noch relativ große Lücken konstatieren. ISO und ATSM arbeiten durch ihre Normierungsanstrengungen daran, diese Lücke zu schließen. Aber auch global agierende Organisationen für Produktsicherheit und Zertifizierung wie UL tun bereits einiges, um das Wachstum der Additiven Fertigung voranzutreiben und Unternehmen bei diesem wichtigen Schritt zu unterstützen. Einerseits kooperiert UL mit beiden Normierungsorganisationen, ISO und ATSM, aber UL hilft Unternehmen auch ganz direkt: durch umfassendes und neutrales Know-how über Additive Fertigung aus einer Hand. Konkret unterstützt UL dabei, unternehmensinterne Standards und Guidelines für Additive Fertigung zu erarbeiten. Auch durch ein umfangreiches Trainingsportfolio für die Mitarbeiter werden Unternehmen beim Schritt in die Additive Fertigung unterstützt. Zudem hilft UL durch umfassende Beratungsleistungen und die Entwicklung von Best Practices bei der Adaption der neuen Technologie. Denn eines scheint sicher – ob man die Technologie nun Additive Manufacturing, Generative Fertigung oder 3D-Druck nennt: Sie wird die Zukunft der Fertigungsindustrie prägen. co Der Autor: Khalid Rafi, Ph.D., Lead Development Engineer – Additive Manufacturing / 3D printing bei UL, Singapur 64 develop 3 systems engineering 02 2016
Praxistag Serialisierung + Rückverfolgbarkeit Der Weg zu fälschungssicheren Produkten in Pharma und Food Es erwarten Sie informative Vorträge und spannende Diskussionen am Mittwoch, 22. Juni 2016 | Dorint Kongresshotel | Mannheim Diese Fragen stehen im Fokus des Praxistags: • Sind Ihre Produkte gut gegen Angriffe von Produktpiraten geschützt? • Welche Sicherheitsmerkmale haben sich in der Praxis bewährt und wie werden sie appliziert? • Ist die EU-Richtlinie 2011/62/EU auch für Lebensmittelproduzenten interessant? Jetzt anmelden! Weitere Infos unter prozesstechnik-online.de/praxistag-serialisierung Kontakt: Lena Pfizenmaier, Projektmanagement E-Mail: lena.pfizenmaier@konradin.de | Phone: +49 711 7594-520 Veranstalter: Partner (Stand Mai 2016): develop 3 systems engineering 02 2016 65
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