Alles Philadelphia! Vier SMB- Verpackungs

lich gebraucht. Der B&H-8000-
S-Etikettierer bringt in der
Dauerleistung für zylindrische
Behälter 650 Etiketten pro
Minute bei 0,5 l. Außerdem
zählt hier die Präzision der Etiketten-Positionierung
und die
Reduzierung von Stillstandzeiten
bei Formatwechsel.
Eigentlich aus der Notwendigkeit
heraus entwickelt, eine
zunehmende Vielfalt an Etikettenmaterialien
(z.B. PE, PP,
PVC, PS) mit ein- und demselben
Etikettiersystem hantieren
zu können, gelingt es der
8000-S mit ihrem computergesteuertenEtiketten-Registriersystem,
selbst eine einzelne
fehlerhafte Etikette zu vermeiden.
Auch dieses System verfügt
über RCO-Formatteile.
Halle 10/C23
Adolf Illig
Das Unternehmen zeigt auf der
interpack insgesamt vier Maschinen,
die sich zur Herstellung
von unterschiedlichen
Verpackungslösungen eignen.
Die zur Messe gezeigten Maschinen
werden mit einigen
Detailverbesserungen ausgestattet,die-
se erlauben die
Herstellung neuer Produkte,
Verbesserung der Maschinenbedienung
und das Verkürzen
der Rüstzeiten.
Im einzelnen werden aufgeführt:
eine Form-, Füll- und
Verschließanlage FS35 für Vollkunststoffblister;
ein Heißsiegelautomat
HSA 50c für Blisterverpackungen;
eine Skinund
Blisterpackmaschine SB
74c-4 für Zeltskinverpackungen
sowie eine Heißsiegelpresse
HSP 35b-3 zur Versiegelung
von Vollkunststoffverpackungen
aus thermogeformtem
Becher und Deckel.
Erstere fertigt Einstoffverpackungen
mit Unter- und
Deckelfolie aus unbedrucktem
PET für Einwegrasierer. In die
Verpackung wird nach dem
Produkt ein hochwertig bedruckter
Kartonzuschnitt in
eine geformte Vertiefung eingelegt.
Die Verpackung ist somit
sortenrein trennbar und
erfüllt zudem noch den Anspruch
an eine gute Präsentation
des Produktes. Sie ist ein
vollwertiger Ersatz für die klassischen
Blisterpackung.
Form-, Siegel- und Stanzstation
sind mit energiesparenden,
elektromotorischen
Einzel-Antrieben versehen und
bieten durch den neuartigen
Aufbau Vereinfachungen in
der Gestaltung des Werkzeugsatzes
und bei der Werkzeug-
Wechseltechnik.
Es wird ein Folientransportsystem
mit Einstechketten
eingesetzt, das einen sicheren
Transport der Folie gewährleistet.
Die ausgeformte Folienbahn
wird durch schnellwechselbare
Stützleisten geführt;
aufwendige, formatabhängige
Führungsschienen sind nicht
mehr erforderlich. Vorschub
und Folienbreite sind auf
Knopfdruck verstellbar. Zum
Austrennen der Packungen aus
dem Folienband werden vor-
F-, F-,
S-Anlage
FS 31
Foto: Illig
wiegend abfallarme Schneidsysteme
eingesetzt. Ein Randstreifenzerkleinerer
zerhackt
das Restmaterial. Verkettungen
mit automatischen Zuführeinrichtungen
sind problemlos.
Je nach Packungsgröße
können zwischen 2000
und 8000 Packungen/Stunde
hergestellt werden.
Halle 8/B08
Bluhm Systeme
Mit dem Inkjet Codierer Linx
4800 werden berührungslos
Produkte direkt in der Produktionslinie
am laufenden Band
beschriftet. Mindesthaltbar-
Linx 4800 beschriftet „Fresh Milk“
Foto: Bluhm
keitsdaten, Batch- und Los-
Codierungen sowie Logos sind
in Sekundenbruchteilen sauber
und gut lesbar aufgebracht.
Texte, Ziffern oder Logos
von 1,1 bis 10mm Höhe werden
mit dem Linx 4800 auf
die verschiedensten Materialien
dauerhaft haltbar codiert,
so zum Beispiel auf Metall,
Glas, Keramik, Kunststoff,
Acryl, Gummi, Leder, Papier,
Pappe etc. Selbst unregelmäßig
geformte, gewölbte
oder empfindliche Ober-
INTERPACK
flächen können durch die
berührungslose Arbeitsweise
problemlos beschriftet werden.
Damit ist der Linx 4800
geeignet für eine Vielzahl
von Anwendungen in allen
Branchen, bei denen ein-
oder zweizeilige Informationen
auf Produkt oder Verpackung
benötigt werden.
Wie alle anderen Linx-Systeme,
kombiniert auch der
4800 einfache Bedienung,
hohe Leistung und Flexibilität.
Über Menüs, die auf einem
großen LCD-Display darge-
Verpackungs-Rundschau 3/1999 39