In Fonderia 1 2024

TECNICO
Fig. 1 - Getti in lega EN AC-42100 colati per l’attività di ricerca: a) rappresentazione 2D e b) 3D.
Fig. 1 - EN AC-42100 alloy castings cast for research activity: a) 2D and b) 3D representation.
I risultati evidenziano come l’ottima corrispondenza
tra la composizione chimica della lega in
esame e quanto previsto da normativa. I tenori
di Ti e di Sr sono indice dell’avvenuta esecuzione
dei trattamenti, rispettivamente, di affinazione
e di modifica. Con la lega così trattata
sono stati colati dei getti in conchiglia, la cui
geometria a titolo esemplificativo è riportata
in Fig. 1 sotto forma di rappresentazione bidimensionale
e tridimensione. Da ciascuno dei
getti prodotti, a valle dei diversi trattamenti
termici messi a punto per lo studio, è stato
successivamente ricavato un provino di trazione
per lavorazione meccanica.
I trattamenti termici, eseguiti dalla Azienda
HTT – Heat Treatment Torri di Vaccolino (FE),
sono stati eseguiti in forni industriali di diversa
natura e conformazione. Il forno di solubilizzazione
utilizzato è di tipo batch costituito da
n. 4 camere, di cui la prima di pretrattamento
e l’ultima in cui avviene la tempra della cesta
contenente i campioni in acqua alla temperatura
di 70°C. La movimentazione da una
camera all’altra è pneumatica ed è possibile
solo qualora la temperatura in tutto il forno
raggiunga il valore impostato e dopo il tempo
di permanenza previsto. Per l’esecuzione dei
trattamenti di invecchiamento è stato invece
utilizzato un forno di tipo batch. Al fine di garantire
la corretta esecuzione dei trattamenti,
mediante impiego di termocoppie e di un sistema
di acquisizione e controllo sono state
previste ed eseguite verifiche di uniformità di
temperatura all’interno dei forni. I parametri
di trattamento termico utilizzati sono stati
scelti sulla base dell’esperienza della Azienda
e di lavori di letteratura basati su sperimentazioni
eseguite con forni da laboratorio. Si è
Ti and Sr contents indicate the completion of
refining and modification, respectively. Shell
castings were cast with the alloy thus treated,
the geometry of which is shown, by way of example,
in Fig. 1 in the form of two-dimensional
and three-dimensional representation. Following
the various heat treatments developed for
the study, a tensile specimen was subsequently
obtained from each of the castings produced
for mechanical processing.
The heat treatments, carried out by HTT Heat
Treatment Torri di Vaccolino in Ferrara, were
carried out in industrial furnaces of a different
nature and conformation. The solubilisation
furnace used is a batch type consisting of 4
chambers, the first for pre-treatment and the
last for tempering of the sample basket in water
at 70°C. Movement from one chamber to
another is pneumatic and possible only after
the temperature throughout the furnace has
reached the set value and after the set permanence
time. A batch type furnace was instead
used for the ageing treatments. In order to
guarantee that the treatments are carried out
correctly, a thermocouple data acquisition and
control system was used to check the uniformity
of the temperature inside the furnaces. The
heat treatment parameters used were chosen
on the basis of the company’s experience and
literature based on experiments carried out
with laboratory furnaces. The experimental
activity was therefore divided into two phases,
according to the experimental plan summarized
in Tab. 2.
The first phase (Phase 1) investigated the influence
of the duration of the solubilisation treatment
(120 min, 240 min and 360 min) at the
same temperature (535°C) and then stand-
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