In Fonderia 1 2024

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TECNICO Highest level of regulations in Europe Climate protection Tightening of environment protection laws § § § § § § Employee protection A safe and emission-free working environment Maximise efficiency Economical and ecological products Fig. 12 - Sostenibilità insieme a ricerca ed innovazione, parole chiave per il gruppo Huttenes Albertus. Fig. 12 - Sustainability together with research and innovation, key words for the Huttenes Albertus group. 12 nere le specifiche di rigidità. La fattibilità è stata verificata mediante simulazione, prima di essere stampata, nel “Center of Competence” (CoC) della società “Hüttenes Albertus” su S-Max Plus di ExOne e poi anche colata sul posto. Nel primo test è stata raggiunta un’eccellente qualità di fusione e, in alcuni casi, i risultati della simulazione sono stati anche superati. La produzione dei manufatti in sabbia stampata in 3D è stata scelta, non solo perché è un sistema veloce ed economico, in particolare per i componenti prototipo, ma perché può produrre componenti di altissima qualità. Congresso Assofond 2022- Sessione Tecnica OUTLOOK La sostenibilità è alla base delle nostre attività di ricerca, sviluppo e produzione. Sappiamo tutti che i processi industriali hanno un impatto sul nostro ambiente naturale. Come partner, sempre al fianco dei nostri clienti, il tema della sostenibilità è un punto focale per noi (Fig. 12). Siamo consci come le fonderie siano, sempre più, alle prese con normative ambientali e di sicurezza, e come queste progressivamente diventino più severe e restrittive. Particolarmente problematiche sono le emissioni derivanti dall’ evaporazione e dal cracking termico durante la colata e il successivo raffreddamento. Questi manufatti sono costituiti principalmente da sabbie silicee legate con resine. Le emissioni e i relativi odori vengono rilasciati sia in fase di formatura che in fase di colata. I leganti organici comunemente usati sono stati therefore are not fundamentally designed for hybrid transmissions. As a result, the significant potential for increased efficiency remains untapped (Fig. 11). The “topology optimisation maximizing stiffness” method was used to achieve the stiffness specifications. Feasibility was checked by simulation, before printing, at the Hüttenes Albertus Center of Competence (CoC) on Ex- One’s S-Max Plus and then also cast on site. In the first test, excellent smelting quality was achieved and some cases even exceeded simulation results. The production of 3D printed sand products was chosen not only because it is a fast economical system, especially for prototype components, but also because it can produce very high quality components. OUTLOOK Sustainability is the basis of our research, development and production. We all know that industrial processes have an impact on our natural environment. As a partner that continually supports its clients, the theme of sustainability is a priority for us (Fig. 12). We are aware that foundries are increasingly struggling with environmental and safety regulations, and that these are gradually becoming more stringent and restrictive. Particularly problematic are emissions from evaporation and thermal cracking during casting and subsequent cooling. 78 In Fonderia
TECNICO ovviamente migliorati nel corso degli anni, ma sussistono ancora alcune problematiche che devono essere affrontate. Ciò significa che i sistemi di leganti alternativi sono sempre più richiesti. Alla luce di questo, i leganti inorganici stanno acquisendo sempre più spazio Con minori emissioni, minori odori e meno fumo, durante la produzione dell’anima e la fase di colata, si è scelto di prediligere il legante inorganico, in particolare modo per la produzione di getti in alluminio. Dal 1 ° gennaio 2021, esiste un nuovo valore limite più rigoroso per le emissioni in Europa. Emissioni totali di C: consentite sono < 150 mg/ m 3 e un valore obiettivo di < 50 mg/m 3 è previsto in futuro. Il valore target si applica già oggi agli ampliamenti produttivi e ai nuovi progetti di impianto. Per quanto riguarda gli Stati Uniti, si ritiene plausibile che, nel prossimo futuro, i limiti risulteranno altrettanto restrittivi. Quindi sarà sempre più una necessità avere dei sistemi leganti “green” e con etichettature più virtuose. Non solo nell’Automotive ma anche in altri ambiti, è ben noto come sia sempre più fondamentale l’attenzione alla sostenibilità lungo tutta la filiera produttiva. CONCLUSIONI Abbiamo voluto condividere con voi le prospettive e gli sviluppi attualmente in corso per i leganti della stampa 3D. Hüttenes Albertus è convinta che la tecnologia di stampa 3D crescerà rapidamente sia in fonderia che in modelleria-animisteria. Questo è il motivo che sta alla base di un lavoro del nostro team internazionale, impegnato nella ricerca e sviluppo per la messa a punto di nuove soluzioni e per il miglioramento dei prodotti già esistenti. Siamo convinti che alcune proprietà saranno migliorate dalla giusta scelta dei materiali di stampaggio. Anche il comportamento termico, la decomposizione e il recupero della sabbia, sono parametri influenzati dal materiale di stampaggio e questo è un altro significativo terreno di esplorazione per l’HA ed anche in esso scorgiamo un notevole potenziale. Parlando di resina furanica, la nostra attenzione rimane nell’ambito dell’aumento dell’efficienza di stampa, ma in maniera precipua, verso un miglioramento della classificazione dei These products consist mainly of silica sands bound with resins. Emissions and related odours are released both during moulding and casting. Commonly used organic binders have obviously been improved over the years, but there are still some issues that need to be addressed. This means that alternative binding systems are increasingly in demand. In light of this, inorganic binders are gaining more and more terrain With fewer emissions, fewer odours and less fumes, an inorganic binder was preferred during core production and casting, in particular for the production of aluminium castings. Since 1 January 2021, there has been a stricter new limit for emissions in Europe. Total C emissions: Allowable are < 150 mg/m 3 with a target value of < 50 mg/m 3 expected in the future. The target value already applies today to production expansions and new plant projects. Limits in the United States are plausibly considered to become equally restrictive in the near future. So we will increasingly need to have “green” binding systems with more virtuous labelling. Not only in the automotive industry but also in other sectors, it is well known that attention to sustainability right along the production chain is increasingly fundamental. CONCLUSIONS We wanted to share with you the prospects and developments currently underway for 3D printing binders. Hüttenes Albertus is convinced that 3D printing technology will grow rapidly both in foundries and for moulds and cores. This is the reason behind the work by our international team, engaged in research and development to perfect new solutions and improve existing products. We are convinced that some properties will be improved by the right choice of moulding materials. Thermal behaviour, decomposition and sand recovery are other parameters also influenced by the moulding material and this is another important direction for exploration by HA in which we also see considerable potential. Speaking of furan resin, our focus remains in the area of increasing printing efficiency, but mainly, towards improving the classification of In Fonderia 79
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