In Fonderia 1 2024

RUBRICHE
L’industria del futuro
Industries of the Future
Guidare l’efficienza operativa
nell’industria: dallo spreco al
risparmio di energia
Quattro modi per aumentare rapidamente
l’efficienza operativa e ridurre gli sprechi
energetici in un contesto di scarsità di energia e di
aumento dei prezzi dei carburanti
Driving operating efficiency in
industry: from waste to energy
savings
Four ways to quickly increase operating efficiency
and reduce energy waste in a context of energy
scarcity and rising fuel prices
In ambito industriale gli sprechi di energia si possono trovare
ovunque: dalle luci lasciate accese e dallo scarso
controllo della temperatura, ai motori inefficienti e alle
macchine che lavorano a vuoto per lunghi periodi di tempo.
Questi sprechi possono costare caro alle industrie e
minare la capacità di mantenere i livelli di produzione o,
addirittura, la stessa continuità produttiva.
Purtroppo, la situazione non sembra migliorare e con
l’inverno rischia di complicarsi ulteriormente. L’Agenzia
Internazionale dell’Energia ritiene che l’Unione Europea
si trovi di fronte a un divario tra domanda e offerta di gas
naturale equivalente a 30 miliardi di metri cubi. “Questa
differenza potrebbe rappresentare quasi la metà del gas
necessario per riempire i depositi al 95% della loro capacità
entro l’inizio della stagione di riscaldamento 2023-
2024“, si legge in un rapporto. Un quadro preoccupante
che sottolinea l’urgenza, sia per i governi che per le industrie,
di intraprendere azioni immediate per migliorare
l’efficienza operativa e ridurre il consumo energetico.
PIÙ EFFICIENZA OPERATIVA E MENO CONSUMI
IN QUATTRO AZIONI
Ci sono quattro modi per ottenere questi risultati:
1. Misurare i consumi – Condurre audit energetici e installare
misuratori di potenza affidabili permette di
stabilire dei parametri di riferimento, così da poter
preparare un piano efficace di gestione dell’energia.
2. Gestione proattiva dell’energia – Soluzioni rapide ed
economiche, come l’installazione di azionamenti a velocità
variabile o di apparecchiature di distribuzione
elettrica connesse e ad alta efficienza, possono ridurre
fin da subito il costo della bolletta elettrica.
3. Automazione – L’automazione consente un controllo
più preciso delle apparecchiature e dei processi, per
In industry, wasted energy can be found everywhere:
from lights left on and poor temperature control, to inefficient
motors and machines that run empty for long
periods of time. This waste can cost industries dearly
and undermine the ability to maintain production levels
or even production continuity.
Unfortunately, the situation does not seem to be improving
and with winter it is likely to become even
more complicated. The International Energy Agency
estimates that the European Union is facing a gap between
supply and demand for natural gas equivalent
to 30 billion cubic metres. “This difference could account
for almost half of the gas needed to fill storage
facilities to 95% of their capacity by the start of the
2023-2024 heating season,” a report said. A worrying
picture that underscores the urgency, for both governments
and industries, to take immediate action to
improve operating efficiency and reduce energy consumption.
MORE OPERATING EFFICIENCY AND LOWER
CONSUMPTION IN FOUR ACTIONS
There are four ways to achieve these results:
1. Measure consumption – Conducting energy audits
and installing reliable power meters allows you to
set benchmarks so you can prepare an effective energy
management plan.
2. Proactive Energy Management – Quick and cost-effective
solutions, such as installing variable speed
drives or connected, high-efficiency electrical distribution
equipment, can reduce the cost of your electricity
bill right away.
3. Automation – Automation allows for more precise
control of equipment and processes to optimise
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