Guías generales sobre medio ambiente, salud y seguridad

Guías sobre medio ambiente, salud y seguridad
GUÍAS GENERALES: MEDIO AMBIENTE
CONSERVACIÓN DE LA ENERGÍA
GRUPO DEL BANCO MUNDIAL
Considerar la expansión de vapor a través de turbinas de
contrapresión en vez de reducir estaciones de válvulas
Eliminar pérdidas del sistema de distribución adoptando
sistemas de calentamiento en los puntos de uso
Mejoras de la eficiencia del sistema de
conversión de energía
Las siguientes opciones de mejorar la eficiencia en procesos
con hornos u hornos altos y con sistemas de servicios
auxiliares, como calderas y calentadores de fluidos, deben ser
examinadas:
Realizar un seguimiento regular del contenido en CO,
oxígeno o CO2 de los gases de combustión, a fin de
verificar que los sistemas de combustión utilizan los
mínimos volúmenes de exceso de aire
Considerar la automatización del proceso de combustión
mediante controles activados por oxígeno
Minimizar el número de calderas o calentadores que se
utilizan para las cargas. Por lo general, resulta más eficaz
mantener una caldera al 90% de su capacidad que
mantener dos 45%. Minimizar también el número de
calderas en standby
Usar reguladores de gases de combustión para eliminar
pérdidas de ventilación en las calderas mantenidas en
standby
Mantener limpias las superficies de transferencia de calor;
en calderas , los gases de combustión no deben estar a
más de 20 K por encima de la temperatura del vapor
En sistemas de caldera de vapor, usar economizadores
que permitan recuperar calor de los gases de combustión y
aplicarlo al agua de alimentación o al aire de combustión
que aún no han sido calentados
Considerar el tratamiento del agua de alimentación
mediante ósmosis inversa o electrodiálisis para reducir en
lo posible la necesidad de utilizar el dispositivo de
extracción de la caldera
Adoptar un dispositivo automático (continuo) de extracción
en las calderas
Recuperar calor de los sistemas de extracción reutilizando
vapor de expansión rápida o precalentando el agua de
alimentación
No alimentar al desaireador con cantidades excesivas de
vapor
Cuando se empleen hornos de fuego directo, considerar
las posibilidades de recuperar calor y aplicarlo al aire de
combustión utilizando sistemas de quemadores
recuperativos o regenerativos
En sistemas que operen durante periodos extensos (>
6000 horas/año), la generación conjunta de energía
eléctrica, calor y/o refrigeración permite el ahorro de costes
Quemadores de oxígeno y combustible (oxy-fuel)
Enriquecimiento por oxígeno/inyección de oxígeno
Empleo de turbuladores en los quemadores
Adaptación del diseño y el uso de calderas múltiples para
diferentes configuraciones de carga
Control de calidad del combustible/mezcla de combustibles
Refrigeración del proceso
La metodología descrita anteriormente debe aplicarse también
a los sistemas empleados en la refrigeración del proceso. A
continuación se describen una serie de medidas habitualmente
recomendadas para mejorar la eficiencia de la refrigeración del
proceso y ahorrar costes.
Reducción de carga
Asegurar un adecuado aislamiento para reducir el aporte
de calor al sistema de refrigeración y a conducciones y
30 DE ABRIL DE 2007 23