Mécanismes d'évolution de texture au cours du recuit d'alliages de ...

Chapitre 4: Premiers stades de la recristallisation
similaires [Fra01], car ce type de glissement s'opère sur les plans contenant l'axe ,
dans la direction qui lui est perpendiculaire.
figure 4-22: Cartographie d'orientation d'un échantillon laminé croisé à 40%
La figure 4-22 illustre bien ce phénomène. On peut y apercevoir quelques exemples de
fragments d'orientation //DL0 (bleus) situés en périphérie des grains d'orientation
//DL0 (verts), desquels ils sont désorientés autour d'un axe proche de [00.1].
Très peu de maclage a été observé, et ceci indépendamment des taux et modes de
laminage, ce qui est vraisemblablement dû à la faible taille de grains initiale (environ 7µm),
comme il a déjà été rapporté dans le Zirconium [Sal94].
Afin d'illustrer la surreprésentation des désorientations d'axe dans les différentes
microstructures déformées, on montre sur la figure 4-23 les fréquences relatives des
désorientations autour de 3 axes ([00.1], , et ), en comparaison avec les
états recristallisés correspondants. On remarque que les axes de désorientations
préférentiels dans les microstructures recristallisées sont plutôt et , ce qui
est cohérent avec la texture puisque ce sont les désorientations entre les deux
composantes symétriques (0°, Φ, φ2) et (180°, Φ, φ2) lorsque φ2=0° et 30° respectivement.
Cependant, la proportion de désorientations autour de [00.1] est jusqu'à 7 fois plus
importante pour les états déformés correspondants, avec pourtant des textures similaires
dans certains cas. Ceci montre que ces désorientations sont liées à la microstructure
déformée, et qu'elles disparaissent au cours de la recristallisation.
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[00.1]
// DLo
DN
DL 0
Joints >5°
Joints >4°
autour de [00.1]
(tolérance 10°)
10µm