Mécanismes d'évolution de texture au cours du recuit d'alliages de ...

Chapitre 5: Mécanismes de recristallisation
Chapitre 5: Mécanismes de recristallisation
Les textures partielles basées sur les tailles de grains en fin de recristallisation ont été
montrées au chapitre 3 (Fig. 3-9 à 3-11). Il a été constaté une corrélation entre la taille et
l'orientation des grains dans les cas où des changements ultérieurs de texture étaient
observés, et une absence de corrélation dans les cas où la texture est plutôt stable en
croissance de grains.
De plus, nous avons montré au cours du chapitre 4 les textures en nombre des premiers
grains au tout début de la recristallisation, qui semblaient indiquer que cette corrélation
apparaît très tôt dans le processus.
Nous allons maintenant étudier les mécanismes de recristallisation dans les différents cas,
et tenter d'expliquer les raisons de cette corrélation.
5.1. Évolution de microstructure et de texture au cours de la
recristallisation
1.a) Cinétiques de recristallisation
La figure 5-1 montre des cinétiques de recristallisation pour différents cas de déformation.
Pour les cas de déformation à 80% (a) la durée de la recristallisation ne semble pas
dépendre du mode de déformation. La dépendance en température est également
montrée sur ce graphique et on observe une recristallisation très rapide à 650°C (2
minutes pour atteindre la recristallisation totale).
Fraction volumique
recristallisée(%)
a)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7
temps de recuit (min)
LT80% 650°C
LT80% 600°C
LC80% 600°C
Figure 5-1: cinétiques de recristallisation pour différents cas de déformation
La recristallisation est plus lente pour les taux intermédiaires, mais les courbes de
cinétiques possèdent les caractéristiques communes d'évolution rapide en début de
100
b)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
temps de recuit (min)
LC50% 600°C
LC40% 600°C
LC60% 600°C
LC80% 600°C
119