Mécanismes d'évolution de texture au cours du recuit d'alliages de ...

Laminage croisé
Chapitre 6: Croissance de grains
La forte texture basale développée par les grains anormaux dans les conditions pré-citées
a été également mesurée dans la texture des échantillons issus du laminage croisé à
différents taux.
Dans le cas du laminage croisé à 50%, la texture -qui avait peu évolué après 8h de
traitement thermique à 700°C- voit apparaître la croissance de la composante {φ1=0°,
Φ=0°, φ2=0°} dont l'intensité égale celle de la composante de recristallisation {φ1=0°,
Φ=20°, φ2=0°} après 24h de traitement. Cette composante étant la même que celle
développée dans le cas de croissance anormale énoncé précédemment, on s'intéresse à
la microstructure et aux textures partielles des deux états de recuits afin d'établir si le
changement de texture est dû à la croissance anormale.
La figure 6-5 montre les textures des populations de petits et gros grains qui composent
ces microstructures. On peut constater de légères différences entre ces textures, pour les
deux conditions de recuit, probablement dues aux poids « excessifs » de quelques grains.
Le changement de texture semble donc pouvoir être assimilé à la disparition graduelle des
orientations {φ1=0°, Φ=20°, φ2=20-40°}, suivie d'un développement progressif de la
composante {φ1=0°, Φ=0°, φ2=0°}. L'examen des microstructures n'a montré montré aucun
signe évident de croissance anormale dans ce cas, les distributions de taille de grains sont
exposées dans la section suivante (Fig. 6-11).
L'évolution de texture au cours de la croissance de grain après 60% de laminage croisé
est différent des autres cas, dans le sens où les textures globales ont clairement montré
deux évolutions consécutives consistant en des rotations de 30° autour du même axe
[00.1], la combinaison de ces deux rotations résultant en une texture à 24h de recuit qui
est proche de la texture initiale.
La figure 6-6 illustre l'évolution de texture et de microstructure mesurée par EBSD après
16h et 24h de recuit à 700°C pour ce matériau. On observe à présent la croissance
anormale des grains, qui se produit ici après 16h de traitement thermique. La différence
entre la texture des petits et des gros grains dans ce matériau montre bien que cette
croissance anormale est responsable du deuxième changement de texture, et l'orientation
développée dans les grains anormaux est une fois encore la composante {φ1=0°, Φ=0°,
φ2=0°}.
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