Mécanismes d'évolution de texture au cours du recuit d'alliages de ...

Chapitre 6: Croissance de grains
la taille limite à la croissance normale soit plus longue à atteindre.
Laminage transverse
Les textures développées au cours du recuit après laminage transverse à différents taux
de réductions sont très similaires. Indépendamment du taux de réduction, une forte
composante {φ1=0°, Φ=0°, φ2=0°} domine la texture et semble très stable puisqu'elle a été
observée à toutes les étapes de recuit examinées. Toutefois, dans la cas de la réduction à
80%, la figure 6-8 semble indiquer qu'un changement de texture intermédiaire s'est produit
entre les deux étapes examinées précédemment.
LT80%: 8h 700°C LT80%:24h 700°C
Total Gros 15% Petits 15% Total Gros 15% Petits 15%
Figure 6-8: Corrélation taille orientation au cours de la croissance de grain dans le cas du
laminage transverse à 80% (populations partielles: 15% en surface)
En effet, on y observe une différence entre les distributions de pôles des
populations des gros et petits grains aux deux étapes d'observation:
– après 8h de recuit, la texture des gros grains est un peu tournée de la composante
majoritaire, ce qui implique une évolution de texture,
– après 24h de recuit, la texture des plus petits grains est assez marquée autour de
{φ1=0°, Φ=0°, φ2=30°}.
Ceci semble indiquer que la texture lors d'un état intermédiaire montrait une
prédominance de la composante {φ1=0°, Φ=0°, φ2=30°}.
La texture des gros grains est quand à elle plus proche de la texture mesurée en DRX. Il
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Constant Phi1 = 0
Calculated PF 100
Constant Phi1 = 0 Constant Phi1 = 0 Constant Phi1 = 0 Constant Phi1 = 0
Constant Phi1 = 0
Calculated PF 100 Calculated PF 100 Calculated PF 100 Calculated PF 100 Calculated PF 100