Mécanismes d'évolution de texture au cours du recuit d'alliages de ...

Chapitre 3: Évolution de texture globale du Zr702
On peut observer sur la figure 3-10 les textures partielles basées sur les tailles de grains
des états recristallisés correspondants. Dans le cas du laminage simple, les textures des
gros et des petits grains sont très semblables, avec une faible différence dans la position
en Φ des maxima. Dans le cas du laminage croisé, la texture des petits grains est très
dispersée et n'affiche pas de composante préférentielle clairement distincte de celle des
gros grains.
2.b.3 Cas de changement de texture progressif
La figure 3-11 montre les textures partielles des microstructures recristallisées après
laminage transverse. Il a été montré précédemment que les matériaux issus de cette
déformation affichaient une évolution de texture continue au cours du traitement
thermique.
On observe une fois encore la bonne concordance entre les orientations des plus gros
grains recristallisés et l'orientation développée en croissance de grain qui présente un
maximum à // DL0, indépendamment du taux de réduction appliqué. Il faut
cependant noter que pour l'échantillon déformé à 80%, l'orientation majoritaire des gros
grains est {φ1=0°, Φ=10°, φ2=0°}, ce qui n'est pas exactement la composante basale
développée après croissance de grains
Dans tous les cas la texture des grains les plus petits est très étalée dans les orientations
de déformation et ne peut être clairement distinguée de celle-ci. Toutefois on perçoit,
notamment dans les cas déformés à 40% et 60%, de légers renforcements de la
distribution, pour des orientations différentes de la composante majoritaire de déformation.
Si la texture de la population des petits grains est, au même titre que celle des gros grains,
différente de la texture de déformation, on peut penser que les orientations des grains
apparaissant au début de la recristallisation ne reproduisent pas la texture de déformation.
Ce phénomène sera étudié plus en détail au chapitre suivant.
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