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Mécanismes d'évolution de texture au cours du recuit d'alliages de ...

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Chapitre 3: Évolution <strong>de</strong> <strong>texture</strong> globale <strong>du</strong> Zr702<br />

plus longs ont été entrepris (700°C pendant 24h) pour tous les cas <strong>de</strong> déformation afin <strong>de</strong><br />

déterminer si dans ces cas particuliers la <strong>texture</strong> montrée <strong>de</strong> « croissance <strong>de</strong> grains » était<br />

susceptible d'évoluer et si dans les <strong>au</strong>tres cas elle restait stable.<br />

Les <strong>texture</strong>s mesurées après cette étape <strong>de</strong> croissance <strong>de</strong> grains « prolongée » sont<br />

résumées dans les figures 3-12 à 3-14. L'observation <strong>de</strong> ces figures permet d'évaluer<br />

l'influence <strong>du</strong> t<strong>au</strong>x <strong>de</strong> ré<strong>du</strong>ction ainsi que <strong>du</strong> mo<strong>de</strong> <strong>de</strong> laminage sur le développement <strong>de</strong><br />

<strong>texture</strong> après croissance <strong>de</strong> grains. On remarque notamment que:<br />

– la composante à φ2=30° développée dans le cas <strong>du</strong> laminage simple est plus<br />

prononcée dans les cas <strong>de</strong>s fortes déformations,<br />

– la composante basale {φ1=0°, Φ=0°, φ2=0°} est omniprésente après le <strong>recuit</strong><br />

d'échantillons laminés transverse, son acuité et son intensité sont renforcées avec<br />

l'<strong>au</strong>gmentation <strong>du</strong> t<strong>au</strong>x <strong>de</strong> ré<strong>du</strong>ction,<br />

– cette composante apparaît également après <strong>recuit</strong> prolongé sur les <strong>texture</strong>s <strong>de</strong>s<br />

échantillons laminés croisés à 50 et 60%, dans lesquelles elle possè<strong>de</strong> <strong>de</strong>s valeurs<br />

d'intensités comparables avec la composante {φ1=0°, Φ=25°, φ2=0°} déjà présente<br />

après 8h <strong>de</strong> traitement thermique. Dans le cas <strong>du</strong> laminage croisé à 80%, la<br />

composante développée est {φ1=0°, Φ=0°, φ2=30°}.<br />

LS 40% ré<strong>du</strong>ction 50% ré<strong>du</strong>ction 60% ré<strong>du</strong>ction 80% ré<strong>du</strong>ction<br />

Croissance<br />

<strong>de</strong> grains<br />

Croissance<br />

prolongée<br />

Constant Phi1 = 0 Constant Phi1 = 0<br />

Constant Phi1 = 0 Constant Phi1 = 0<br />

Ind. <strong>de</strong> <strong>texture</strong>: 3,5<br />

Max: 10,74 (5 25 0)<br />

Ind. <strong>de</strong> <strong>texture</strong>:3,1<br />

Max: 8,97 (180 25 0)<br />

Ind. <strong>de</strong> <strong>texture</strong>:3,4<br />

Max: 8,3 (180 25 0)<br />

Ind. <strong>de</strong> <strong>texture</strong>:3,5<br />

Max: 8,11 (5 25 5)<br />

Ind. <strong>de</strong> <strong>texture</strong>:4,0<br />

Max: 9,37 (0 35 30)<br />

Constant Phi1 = 0 Constant Phi1 = 0 Constant Phi1 = 360 Constant Phi1 = 0<br />

Ind. <strong>de</strong> <strong>texture</strong>:3,1<br />

Max: 7,12 (355 20 50)<br />

Ind. <strong>de</strong> <strong>texture</strong>:4,8<br />

Max: 11,1 (180 30 35)<br />

Ind. <strong>de</strong> <strong>texture</strong>:5,0<br />

Max: 11,41 (180 30 25)<br />

Figure 3-12: Textures mesurées sur les échantillons <strong>de</strong> laminage simple après un traitement <strong>de</strong><br />

croissance <strong>de</strong> grains prolongée (700°C, 24h) (coupes en φ1=0° <strong>de</strong> l'espace <strong>de</strong>s orientations,<br />

nive<strong>au</strong>x tels que définis en début <strong>de</strong> chapitre).<br />

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