Mécanismes d'évolution de texture au cours du recuit d'alliages de ...

Chapitre 3: Évolution de texture globale du Zr702
plus faibles dans les cas de laminage simple, ce qui est également le cas pour les
indices de différence de texture associés.
On remarque également que les conditions de laminage à 80% sont celles qui donnent
lieu au plus faible changement de texture pendant la recristallisation primaire. En effet,
bien que les fractions volumiques réorientées calculées soient de l'ordre de 30-40%, les
indices de différence de texture sont faibles, ce qui suggère que les changements
d'intensité sont bien répartis dans l'espace des orientations.
Ces différences de comportement résultent d'une balance différente de l'influence de
chaque mécanisme de recristallisation. Il est connu que les microstructures faiblement
déformées sont propices à la restauration poussée, en raison d'une plus grande proportion
de joints de faibles désorientation [Hum96], de la même manière que les mécanismes de
recristallisation continue sont favorisés après de fortes déformations si la densité de
dislocation est relativement homogène dans le matériau [Hor79]. Dans notre cas il
semblerait que les hétérogénéités développées au cours des fortes déformations
entraînent une germination localisée responsable d'une compétition de croissance entre
les nouveaux grains de différentes origines pendant la recristallisation primaire.
L'observation des microstructures au cours de la germination (au chapitre 4), et l'analyse
des mécanismes de recristallisation (au chapitre 5) pour les différents cas de déformation
permettra d'évaluer quels sont les facteurs déterminants pour l'évolution de texture.
3.b.3 Influence du mode de laminage.
L'observation des évolutions de texture permet de dégager deux conclusions par rapport à
l'influence de la direction de laminage:
– la texture de laminage transverse semble la moins stable pendant la recristallisation,
– la texture de laminage croisé, qui suit globalement une évolution similaire à celle de
laminage simple -en terme de position des maximums de la FDO- connaît cependant
une évolution plus rapide que cette dernière (cf. Fig. 3-17)
D'une manière générale, les matériaux laminés dans le sens transverse développent une
orientation de type {φ1=0°,Φ=0°, φ2=0°} au cours du traitement thermique. Ces résultats
sont en accord avec ceux exposés par Zhu [Zhu97] qui a montré qu'une texture basale
était formée après recuit d'échantillons de Titane laminés dans le sens transverse.
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