Mécanismes d'évolution de texture au cours du recuit d'alliages de ...

fraction de population (%)
fraction de population (%)
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0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
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fraction surfacique (%)
ls50%
ls60%
ls80%
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fraction surfacique (%)
lc50%
lc60%
lc80%
lc40%
1.c.2 Caractéristiques des joints de grains
Chapitre 5: Mécanismes de recristallisation
Figure 5-8:
Distributions cumulées des tailles de grains en
fin de recristallisation pour les différents cas de
déformation, triés par mode de laminage
Les distributions de désorientations mesurées (entre les grains) dans les microstructures
recristallisées varient en fonction des textures auxquelles elles sont associées.
Quel que soit le mode de déformation préalable, la distribution des désorientations
mesurées aux joints de grains est très semblable à celle, décorrélée, calculée à partir de
paires d'orientations tirées au sort dans la microstructure.
Ceci peut être vérifié sur la figure 5-9, où on observe par exemple que les cas de laminage
croisé à 50% et 80%, qui montrent des textures similaires en fin de recristallisation,
présentent des distributions de désorientations presque identiques.
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Ces distributions ont comme caractéristique commune de présenter un large maximum
autour de 30°, qui peut être plus ou moins resserré selon l'acuité de la texture ou selon la
position des maximums des figures de pôles [00.1]. Ainsi le cas du laminage transverse à
80%, qui montre la plus forte concentration de pôles [00.1] // DN, montre également la
fraction de population (%)
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fraction surfacique (%)
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